| 規格 | 權限 |
| 加工公差 | 標準：±0.005吋（±0.127毫米） |
| 精準度：±0.001吋（±0.025毫米） | |
| 最大零件尺寸 | 24英寸x 18英寸x 12英寸（610毫米x 457毫米x 305毫米） |
| 最小特徵尺寸 | 0.020英寸（0.5毫米） |
| 數控機床 | 3 軸、4 軸和 5 軸 CNC 銑床和車床 |
| 螺紋類型 | UNC、UNF、NPT、公制、定制 |
| 生產量 | 原型量產至100,000萬台以上 |
| 品質監控 | ISO 9001:2015 認證，CMM 檢驗 |
CNC加工用鋼
鋼材因其出色的強度、耐用性和成本效益組合，仍然是 CNC 加工中最通用和使用最廣泛的材料之一。
關鍵屬性
- 強度重量比： 鋼材具有出色的結構完整性，同時保持合理的重量。
- 硬度和耐磨性： 根據合金和熱處理，鋼可以提供出色的硬度和耐磨性。
- 熱穩定性： 鋼在很寬的溫度範圍內保持其機械性能。
- 機械加工性： 因等級而異，低碳鋼比高碳鋼或合金鋼更容易加工。
- 耐腐蝕性能： 不銹鋼等級具有優異的抗鏽蝕和抗腐蝕性能。
- 成本效益： 與稀有金屬相比，鋼材在性能和價格之間實現了極佳的平衡。
- 熱處理選項： 鋼可以透過硬化、回火或退火來獲得特定的機械性質。
- 表面光潔度潛能： 鋼材可以透過機械加工獲得優異的表面光潔度，並可接受各種塗層。
三軸銑削
非常適合具有標準幾何形狀的鋼部件中的平面、孔、槽和凹穴。
4 軸加工
可以圍繞一個軸旋轉以實現複雜的特徵並改善對多個側面的訪問。
5 軸加工
透過單一設定即可實現創建複雜幾何形狀和底切的極大靈活性。
數控車削
對公差嚴格的圓柱形鋼部件進行精密加工。
多軸車削
針對車削零件上的銑削特性的即時刀具功能。
瑞士型加工
用於小型、複雜鋼部件的超精密車削。
與我們的工程團隊交流
我們的工程團隊可以根據您的具體要求開展工作。
鋼材數控加工的優缺點
在考慮 CNC 加工專案的材料時，了解鋼材的優點和限制非常重要。
這種平衡的觀點將幫助您針對特定應用的材料選擇做出明智的決定。
鋼材CNC加工的優勢
- 優越的強度： 鋼材具有出色的機械強度，使其成為結構和承重部件的理想選擇。
- 優異的耐用性： 與許多替代材料相比，鋼部件更能耐受磨損、衝擊和疲勞。
- 多功能性： 由於有多種合金可供選擇，鋼材可以根據特定的應用要求進行客製化。
- 耐熱性： 鋼在高溫下仍能保持其性能，而其他材料則可能會失效。
- 性價比高： 鋼材具有極高的價值，特別是對於中到大批量的生產而言。
- 可焊性： 大多數鋼材都可以輕鬆焊接以進行組裝或修復。
- 磁性： 鋼的鐵磁性對於某些應用非常有利。
鋼件CNC加工的局限性
- 刀具磨損： 較硬的鋼材會加速切削刀具的磨損，增加刀具成本。
- 加工時間： 鋼材通常需要比鋁或塑膠更慢的切割速度。
- 重量： 與鋁或複合材料相比，鋼的密度更高，導致其部件更重。
- 腐蝕敏感性： 碳鋼需要額外的加工以防止生鏽和腐蝕。
- 能源消耗： 與加工較軟的材料相比，加工鋼材需要更多的動力並產生更多的熱量。
- 後處理要求： 一些鋼零件在加工後需要熱處理或消除應力。
- 複雜的幾何形狀： 使用較硬的鋼材來加工極其複雜的特徵會更具挑戰性。
CNC加工用鋼的子類型
Fecision 採用多種鋼材等級來滿足不同的應用需求。
每種鋼材都具有獨特的性能，使其適用於汽車、航空航太、醫療和一般製造等行業的特定用途。
碳素鋼
級
拉伸強度（MPa）
屈服強度（MPa）
疲勞強度（MPa）
硬度（布氏）
斷裂伸長率 (%)
密度g /cm³
最高溫度（°C）
Q235
375-500
≥235
〜170
130-160
≥26
7.85
400
T10
600-700
≥300
〜250
210-250
≥10
7.85
350
1010
320 - 420
170 - 210
160 - 180
60 - 80
30 - 40
7.85
425
1020
420 - 550
240 - 290
190 - 220
70 - 95
25 - 35
7.85
425
1040
550 - 700
310 - 380
260-290
110 - 140
15 - 25
7.85
400
1045
600-700
≥355
280
190-220
≥16
7.85
450
1018
440 - 590
290 - 370
190 - 220
111-137
28-35
7.85
425
12L14
400 - 500
220 - 270
180 - 200
65 - 90
20 - 30
7.85
400
合金鋼
級
拉伸強度（MPa）
屈服強度（MPa）
疲勞強度（MPa）
硬度（布氏）
斷裂伸長率 (%)
密度g /cm³
最高溫度（°C）
Q345
470-630
≥345
〜230
140-180
≥21
7.85
450
Q355
470-630
≥355
〜230 - 260
130-170
≥22
7.85
450
40Cr
≥1000（熱處理）
≥800（熱處理）
〜450
240-280
≥9
7.85
500
工具鋼
級
拉伸強度（MPa）
屈服強度（MPa）
疲勞強度（MPa）
硬度（布氏）
斷裂伸長率 (%)
密度g /cm³
最高溫度（°C）
A2
1800-2200
1600 - 1900
550-650
57-62
5-8
7.85
315
D2
2000-2500
1800-2100
600-700
58-63
3-5
7.75
260
結構鋼
級
拉伸強度（MPa）
屈服強度（MPa）
疲勞強度（MPa）
硬度（布氏）
斷裂伸長率 (%)
密度g /cm³
最高溫度（°C）
Q460
550-720
≥460
〜280
160-200
≥17
7.85
420
20CrMnTi
≥850（熱處理）
≥1100（熱處理）
~60（T6）
250-300
≥10
7.85
480
鋼件CNC加工表面處理選項
正確的表面光潔度不僅可以增強鋼製 CNC 加工零件的外觀，還可以提高其性能、耐腐蝕性和使用壽命。
Fecision 提供全面的表面處理選項，以滿足您的特定要求。
機械表面處理
加工狀態
CNC 加工後呈現自然光潔度，刀痕清晰可見。適用於非裝飾性或內部零件，經濟實惠。
噴珠
透過在表面噴射細小玻璃珠，打造均勻的霧面效果。非常適合去除工具痕跡，打造一致的外觀。
拋光
透過漸進式研磨工藝，打造出光滑反光的表面。非常適合用於要求低摩擦或美觀的零件。
化學飾面
黑氧化物
創建黑色表面轉換塗層，提供輕微的耐腐蝕性，同時保持尺寸精度。
鈍化
通過去除表面的遊離鐵來增強不銹鋼耐腐蝕性的化學過程。
藍光
傳統的表面處理使鋼材呈現藍黑色外觀，同時提供最低限度的防腐保護。
電鍍和塗層
鍍鋅
電鍍工藝，在表面沉積一層鋅，提供卓越的防腐保護。表面有透明、黃色或黑色可供選擇。
鍍鎳
提供光亮的裝飾表面，並具有良好的耐腐蝕性和硬度。是兼具功能性和美觀應用的理想之選。
粉末塗料
採用耐用的彩色聚合物塗層，具有出色的防腐性能和多種顏色的美觀。
CNC加工鋼件的應用
鋼製 CNC 加工零件因其卓越的強度、耐用性和多功能性而成為無數行業不可或缺的一部分。
在 Fecision，我們為多個行業的各種應用生產精密鋼零件。
航太
航空航太工業要求最高水準的精度和可靠性，因此定製鋼 CNC 加工對於關鍵零件至關重要。
- 結構組件： 支架、配件和安裝硬件
- 起落架零件： 襯套、銷釘和結構件
- 引擎支架： 精密支架和支撐結構
- 控制系統組件： 連桿、槓桿和執行器零件
汽車業
汽車產業嚴重依賴精密鋼 CNC 加工來製造必須承受極端條件並保持嚴格公差的關鍵零件。
- 發動機部件： 凸輪軸、曲軸、連桿和閥體
- 傳動部件： 齒輪、軸和外殼
- 懸掛部件： 控制臂、支架和安裝硬體
- 制動系統： 卡鉗、主缸和 ABS 組件
Medical
醫療設備和器材需要卓越的精度和生物相容性，因此不銹鋼 CNC 加工成為首選的製造方法。
- 手術器械： 鑷子、手術刀柄和牽開器
- 植入物組件： 骨板、螺絲和關節置換零件
- 診斷設備： 外殼、框架和機械部件
- 實驗室設備： 夾具、支架及精密機械裝置
工業
重型機械和工業設備依賴於能夠承受惡劣操作條件和連續使用的堅固鋼部件。
- 液壓元件： 閥體、活塞和汽缸
- 電力傳輸： 齒輪、軸、鏈輪和聯軸器
- 工裝和夾具： 夾具、模具、沖模和生產工具
- 機器人部件： 結構元件、末端執行器和安裝支架
鋼材數控加工常見問題解答
Fecision 的品質保證涉及多層驗證：
- ISO 9001:2015 質量管理體系認證
- 加工過程中的線上檢查
- 座標測量機 (CMM) 關鍵尺寸驗證
- 材料認證和可追溯性
- 生產運作的首件檢驗報告
- 發貨前的最終視覺和尺寸檢查
我們還可以根據您的具體要求提供客製化的檢查協議和文件。
我們接受所有主要的 3D CAD 檔案格式，包括：
- 步驟（.stp，.step）
- IGES（.igs、.iges）
- SolidWorks（.sldprt、.sldasm）
- AutoCAD（.dwg、.dxf）
- Parasolid（.x_t、.x_b）
- CATIA（.CATPart、.CATProduct）
- Pro/ENGINEER 和 Creo (.prt、.asm)
為了獲得最佳效果，我們建議使用 STEP 或 IGES 格式，因為它們具有通用相容性。我們也接受 PDF 格式的 2D 圖紙，以便為 3D 模型提供特定的公差和註釋。
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