適用於高要求應用的精密 LSR 射出成型

Fecision 是高精度模具和客製化模製產品的頂級製造商，提供專門的液體矽橡膠 (LSR) 注塑成型服務，以滿足當今最苛刻的行業的嚴格要求。

立即開始您的項目

ISO 9001:2015 認證流程

ISO 14001:2015 認證流程

ISO 45001:2018認證

ISO 13485: 2016 醫療器械

IATF16949:2016 汽車

Fecision 提供高品質 LSR 注塑成型服務

我們的LSR注塑成型服務

我們了解您的組件的關鍵性質，我們的流程旨在確保最佳性能和可靠性，並以強大的品質管理系統和一系列領先業界的認證為後盾。

LSR 注塑

LSR 注塑成型涉及將液態矽橡膠（一種雙組分材料）注入加熱模具中。與傳統的熱塑性注塑成型不同，LSR 是一種熱固性材料，這意味著它一旦固化就能保持其形狀和特性，使其非常適合要求苛刻的應用。

Fecision 的服務

在 Fecision，我們專注於 LSR 注塑成型，為醫療、汽車、電子和消費品等行業提供客製化解決方案。該工藝非常適合製造符合嚴格品質和監管標準的複雜、高性能組件。

什麼是液體矽橡膠（LSR）

了解 LSR 注塑成型

液體矽橡膠 (LSR) 是一種高純度、多功能熱固性彈性體，以其卓越的性能特點而聞名。它是一種雙組分鉑固化矽膠系統（通常 A 組分和 B 組分以 1:1 的比例混合），固化後可提供獨特的性能組合，使其成為各種苛刻應用的理想選擇。

★ 優異的熱穩定性
★ 優異的耐化學性
★ 固有的生物相容性和低過敏性
★ 卓越的耐用性和撕裂強度
★ 電絕緣性能
★ 可輕鬆著色，以達到顏色編碼或美觀目的

LSR注塑成型工藝

在 Fecision，LSR 注塑成型過程是一種高度精確和自動化的製造方法，旨在以卓越的一致性和效率生產複雜、高品質的矽膠零件。我們的流程利用先進的技術和嚴格的控制來確保每個組件獲得最佳結果。

1. 材料準備

LSR 材料的兩種組件（A 部分和 B 部分）經過精確計量，並使用專門的泵送和混合設備以 1:1 的比例混合。這確保了混合物被均勻地輸送到注射裝置，並且沒有空氣滯留。

2. 模具製造（高精度模具製造）

模具通常由硬化鋼製成，以承受加工溫度和壓力，並且通常具有複雜的幾何形狀、嚴格的公差以及優化的流道和澆口系統，以確保高效的材料流動和零件形成。

3. 注射

4. 固化（模內）

一旦模具型腔被填滿，LSR 材料就會在加熱的模具內迅速固化。鉑催化固化反應是一個熱固性過程。此材料經歷不可逆的化學變化，形成穩定的交聯彈性體部分。

5.脫模

固化週期完成後，模具打開，並將完成的 LSR 零件彈出或手動取出。由於 LSR 的靈活性，有時可以自動拆卸零件，進一步提高生產效率，特別是對於大量應用。

取得模製零件

在整個過程中，Fecision 的先進機械和複雜的製程控制系統會不斷監控和調整關鍵參數，確保生產的每個零件都符合最高的品質和精度標準。

LSR注塑成型專業知識

Fecision 的 LSR 注塑成型能力

我們有能力處理不同複雜性和規模的項目，確保獲得滿足您特定應用需求的最佳結果。

先進的設備

我們的車間配備了高精度 LSR 注塑機，能夠處理各種尺寸和複雜程度的零件。

獲得報價

材料專業知識

我們的團隊擁有豐富的專業知識，能夠選擇和處理多種 LSR 等級，以滿足每種應用的獨特需求。

獲得報價

精密模具

Fecision 擁有專門針對 LSR 注塑成型的全面的內部模具設計和製造能力。

一站式加工服務

我們的服務包括後成型操作，例如精密去毛邊以去除任何殘留材料，以及客製化包裝解決方案以保護您的零件。

獲得報價

LSR 注塑成型的設計注意事項

為了優化 LSR 注塑成型設計，請考慮以下準則：

室壁厚度

保持均勻的壁厚以確保均勻固化。

拔模角度

包括適當的拔模角度以利於脫模。

澆口放置

策略性地放置澆口以盡量減少零件上的可見痕跡。

咬邊

如有必要，盡量減少底切或設計側面動作。

★ 我們經驗豐富的工程師可以提供設計指導，確保您的零件針對 LSR 成型進行最佳化。

利用固有優勢

LSR注塑成型的優勢

液態矽橡膠 (LSR) 注塑成型具有多種優勢，使其成為各種關鍵部件的首選製造工藝，特別是那些需要高精度、卓越材料性能和適用於苛刻環境的部件。

Fecision 利用這些固有優勢為我們的客戶提供優質的零件。

複雜零件幾何形狀和高精度

LSR 的低黏度使其能夠輕鬆流入複雜的模具腔體，從而能夠生產具有極高精度的高度複雜零件幾何形狀、薄壁和精細細節。 Fecision 在模具設計和製程控制方面的專業知識確保這些複雜設計的製造具有嚴格的公差和卓越的精度。

優異的材料性能

LSR 固有的耐用性、抗撕裂性和抗疲勞性確保其即使在壓力下也能保持較長的使用壽命。 LSR 在從 -60°C 到 200°C 以上的寬溫度範圍內保持其柔韌性和機械性能，使其適用於暴露在極端熱條件下的應用。此外，其優異的化學惰性使其能夠抵抗多種化學品、油和溶劑。對於醫療和食品接觸應用，特定 LSR 等級的生物相容性和低過敏性至關重要，可確保安全性和合規性。

一致性和可重複性

LSR 注塑成型製程具有出色的零件間一致性和可重複性。 LSR 材料的穩定性和成型製程的精確性最大限度地減少了變化，確保了最終產品的可靠性能。

自動化和效率，實現可擴展生產

LSR 的快速固化週期和自動脫模的潛力使得注塑製程效率高且適合大規模生產。這種自動化減少了週期時間，最大限度地減少了人工，並降低了每個零件的成本，特別是在大量生產的情況下。

固有清潔度與無菌應用適用性

LSR 是一種本質上清潔的材料，產生的排氣和浸出物極少。這一特性，加上在經過認證的潔淨室環境中成型零件的能力，使 LSR 注塑成型成為醫療設備、藥品成分和食品級應用的理想選擇，因為這些應用對無菌性和純度的要求是不可妥協的。 LSR 零件光滑、無孔的表面還能抵抗細菌生長，並且易於清潔和消毒。

服務的應用與產業

Fecision 先進的液體矽橡膠 (LSR) 注塑成型服務可滿足需要高性能、精密工程組件的各行各業的需求。我們擅長處理各種 LSR 等級，包括專用醫用級矽膠（USP VI 級、生物相容性），再加上我們嚴格的品質控制和廣泛的認證（ISO 13485、IATF 16949、GMP 無塵室），使我們成為關鍵應用領域值得信賴的合作夥伴。