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ISO 9001: 2015 認證流程
ISO 13485: 2016 醫療器械
IATF 16949: 2016 汽車
AS9100 認證航空航太
無最低訂購數量
使用 CMM 進行過程檢測
用於提高生產的模具工具
核心功能
精度和準確度
精確的工具對於一致且可重複的生產運作至關重要。
耐久度
工具材料的選擇對於模具的壽命和性能起著至關重要的作用。
可定制
模具工具可以客製化以滿足特定要求。
我們的模具加工服務概述
模具設計
模具設計由我們經驗豐富的模具工程師評估，以確保可製造性，並提出改進建議以提高品質並降低成本。
Fecision 非常重視材料選擇、公差分析和 DFM 驗證等關鍵步驟。我們進行詳細的模流分析，以優化澆口位置、流道系統和冷卻水道。
模具加工
對於大量生產，我們通常建議使用硬化工具鋼，而原型工具可以使用鋁來實現更快的周轉速度和更低的成本。
我們技藝精湛的模具工匠使用先進的CNC加工中心、電火花加工設備和磨床，以精準的規格製造模具零件。我們在整個製造過程中嚴格控制公差，以確保產品完美契合且功能正常。
模具組裝與測試
我們經驗豐富的技術人員負責組裝模具組件，仔細檢查對位和間隙。在交貨前，我們會進行包括試運行在內的全面測試，以驗證模具性能和零件品質。
我們隨模具提供檢驗報告。我們的技術團隊提供持續支持，以最大限度地提高模具在整個使用壽命期間的性能和使用壽命。
飛馳模具製造網絡
針對不同的服務類型和多樣化的業務需求，我們部署了不同製造能力的供應商。
全面的模具服務
Fecision 提供根據您的特定製造要求量身定制的端到端模具工具解決方案。
我們的專業知識涵蓋模具開發的整個範圍，從最初的設計諮詢到最終的生產和維護。
原型
快速工具
在 Fecision，我們在快速原型工具方面的專業知識使我們能夠快速將您的設計轉化為 功能原型es or 小批量生產模具，與傳統的模具製造方法相比，大大縮短了交貨時間並降低了成本。
我們的方法旨在幫助您更快地將產品推向市場，優化您的設計並降低整體生產風險。客戶能夠在測試階段早期發現設計缺陷，並在完成全面生產模具之前進行調整，節省時間和金錢。
- 用於小批量生產的鋁製和軟質工具模具
- 週轉時間快（最快 5-15 天）
- 可製造性設計優化
- 概念驗證的經濟高效的解決方案
- 無縫過渡到生產工具
製作
生產工裝
Fecision 專注於 用於大批量生產的精密模具。我們先進的 CNC 系統和標準化工具確保微米級的精度。採用 3D 測量工具和 SPC 系統進行嚴格的品質控制，確保輸出符合 ISO 標準。
我們的全週期服務透過同步的設計到生產工作流程將產品上市時間縮短了 30%。您可以信賴我們提供高性能的生產模具，這將加速您的製造流程，提高產品品質並降低成本。
- 經過數百萬次循環的硬化鋼模具
- 多腔和系列模具設計
- 先進的冷卻系統可實現最佳循環時間
- 精密工程，公差嚴格（±0.01mm）
- 全面的模流分析
我們製造的模具類型
Fecision 製造各種類型的模具，以滿足不同的製造要求。
我們的工程團隊將根據您的零件幾何形狀、生產量和預算考慮幫助您選擇最佳的模具設計。
注塑模具
熱成型模具
沖壓模具
壓鑄模具
模具優質材料
選擇合適的模具材料對於工具性能、耐用性和成本效益至關重要。
Fecision 採用多種高品質材料來滿足特定的應用要求。
P20鋼
P20 是一種預硬化工具鋼，廣泛用於塑膠射出模具、壓鑄模具和模架。 PXNUMX 以其良好的機械加工性、韌性和均勻的硬度而聞名，並具有出色的拋光性和耐磨性，使其成為精密模具零件和工具應用的理想選擇。
✅ 良好的機械加工性，硬度適中（28-32 HRC）
✅ 通用注塑模具，中等產量
✅50,000-100,000 次循環
H13鋼
H13 是一種鉻鉬熱作工具鋼，以其優異的韌性、高耐熱性和熱疲勞強度而聞名。 HXNUMX 常用於壓鑄、擠壓模具和熱鍛工具，在高溫下仍能保持硬度，確保在嚴苛的熱應用中具有出色的耐用性和耐磨性。
✅ 優異的熱硬度、耐磨性（48-52 HRC）
✅ 大量生產，研磨材料
✅500,000-1,000,000 次循環
S136不銹鋼
S136 是一種高純度、耐腐蝕的馬氏體不銹鋼，常用於製造要求卓越表面光潔度和高拋光度的塑膠射出模具。 SXNUMX 具有優異的硬度、耐磨性以及極低的腐蝕或染色風險，是醫療、光學和高精度成型應用的理想選擇。
✅ 耐腐蝕，高拋光能力（48-52 HRC）
✅ 醫療級、食品級、腐蝕性材料
✅1,000,000+ 次循環
NAK80
預硬化模具鋼，以其卓越的機械加工性、拋光性和電火花加工性能而聞名。此鋼硬度均勻，耐磨性良好，是塑膠射出成型模具、精密零件和鏡面拋光應用的理想選擇。 NAK80 還具有卓越的尺寸穩定性，廣泛應用於高品質模具製造。
✅ 預硬化，優異的拋光性（40 HRC）
✅ 光學元件、消費性電子產品
✅100,000-500,000 次循環
7075鋁
一種高強度合金，主要由鋁、鋅、鎂和銅組成。它以其卓越的強度重量比、韌性和抗疲勞性而聞名，廣泛應用於航空航太、汽車和高性能工程領域。 7075 還具有良好的機械加工性，但與其他鋁合金相比，其耐腐蝕性有限。
✅ 重量輕，加工性能優良
✅ 原型工具，小批量生產
✅ 1,000-10,000 次循環
鈹銅
一種高性能銅合金，以其優異的強度、硬度、導電性和耐腐蝕性而聞名。它常用於製造模具、精密工具、電連接器和航空航太零件，兼具良好的導熱性和優異的耐磨性，是要求高耐用性和高精度應用的理想選擇。
✅ 優良的導熱性
✅ 芯銷、快速冷卻插件
✅壽命因應用而異
QC-10 鋁
QC-10 是一種高強度、高硬度的鋁合金模具合金，以其卓越的機械加工性、尺寸穩定性和導熱性而聞名。 QC-XNUMX 常用於射出成型模具、吹塑模具和結構部件，加工速度快，循環時間短，是大批量生產模具和原型應用的理想選擇。
✅ 穩定、消除應力的鋁合金
✅ 橋接工具，中等產量
✅ 10,000-30,000 次循環
D2工具鋼
D2 是一種高碳高鉻冷作鋼，以其優異的耐磨性、硬度和尺寸穩定性而聞名。 DXNUMX 具有極強的韌性和鋒利度保持性，廣泛用於製造切削工具、模具、沖頭和工業刀具，是涉及磨料的嚴苛應用的理想選擇。
✅ 高耐磨性、尺寸穩定性
✅ 磨料刀片
✅ 300,000-800,000 次循環
模具規格
| 分類 | 參數 | 典型值/範圍 |
| Design | 公差控制 | ±0.01毫米 |
| 模腔數 | 1-128腔 | |
| 冷卻水道直徑 | 6-12 毫米 | |
| 加工 | 數控精度 | ±0.005毫米 |
| 表面粗糙度（Ra） | 0.4-1.6微米 | |
| 電極磨損率（EDM） | 0.01-0.03毫米/分鐘 | |
| 材料 | 常見鋼材等級 | P20、H13、S136 |
| 硬度（HRC） | 28-52 HRC | |
| 測試XXXXXXX | 注射壓力 | 50-150兆帕 |
| 週期時間優化 | 減少 15-30% | |
| 尺寸驗證 | 3D掃描（≤±0.02毫米） | |
| 相關標準 | 模架相容性 | 哈斯科、DME、LKM |
| 表面處理 | 氮化（深度0.1-0.3毫米） |
為不同行業客製化模具製造
Fecision 的模具工具專業知識服務於廣泛的行業，每個行業都有獨特的要求和規格。
我們的專業知識確保我們為每個應用提供最佳解決方案。
----案例研究
連接器模具製造
連接器，通常指電子接插件，種類繁多，但主要的製造流程包括沖壓、電鍍、注塑、組裝等。
成型/模製製程是生產高品質連接器的關鍵。透過選擇合適的材料、進行合理的模具設計，再利用成型工藝，可以製造出具有高耐用性和一致性的連接器零件，滿足汽車、航空航太、工業設備等各行業的應用需求。
為什麼選擇 Fecision 作為模具工具？
經驗豐富的團隊
我們技術嫻熟的工程師和技術人員為工具加工流程（從設計和原型製作到最終的模俱生產）帶來了多年的專業知識。我們專注於優化模具設計以實現長期性能、最大限度地減少停機時間並提高生產效率。
先進設備與技術
我們利用尖端的CNC工具機、電火花加工工具機和精密研磨技術來確保每個工具都具有卓越的精度。我們的製造合作夥伴的設備來自領先製造商，如 Sodick、Trumpf、DMG MORI 等，確保模俱生產的最高標準。
質量保證
我們的模具受到日本、德國、美國等業界知名客戶的信賴，符合嚴格而完整的品質標準。我們已獲得 ISO 9001:2015 品質認證，我們的製造合作夥伴已獲得 ISO 13485:2016、ISO 14001:2015 和 IATF 16949:2016 認證。
模具構造工作流程
可行性評估
初始步驟涉及評估模具的可製造性。如果認為可行，我們會立即進行生產。如果沒有，我們將向客戶提供詳細的 DFM（可製造性設計）報告。
設計與流程分析
接下來，我們利用先進的預測模型軟體來分析模具的性能，確保其符合所有要求的規格。如果發現任何問題，我們會進行必要的調整和改進，以確保最佳功能。
模具製造及採樣
下一步是使用客戶要求的指定材料製造模具。透過模具製作樣品來驗證最終產品是否符合客戶的規格，或確定是否需要進一步調整。
模具包裝和運輸
一旦我們的工程師確認產品符合所有要求，就會發送給客戶。我們保持持續溝通以確保客戶對收到的產品完全滿意。
性能驗證，品質保證
對品質和驗證的承諾
我們採用嚴格的驗證協議，包括流程和最終 CMM 檢查、鋼材認證、熱處理認證和綜合模具試驗（T1、T2…），以確保您的模具性能完美並從第一次拍攝開始滿足所有規格。相信我們經過 ISO 認證的品質系統。
模具工具常見問題
在 Fecision，模俱生產的品質控制包括精確的測量、徹底的測試和全面的驗證，以確保模具滿足所有指定的要求並針對生產進行了完全最佳化。
很遠，在山這個詞的後面，遠離Vokalia和Consonantia國家，那裡住著盲文。 分開他們住在海岸邊的Bookmarksgrove
創建模具所需的時間取決於設計的複雜性和模具尺寸。一般來說，這個過程需要幾週到幾個月的時間。
是的，Fecision 專門設計和生產用於注塑和壓鑄的多腔模具，確保高產量效率和一致的零件品質。
在許多情況下，Fecision 可以修改現有模具以適應新零件，具體取決於所需更改的範圍和當前模具的狀況。
模具的壽命受所用材料、設計複雜性和生產量等因素的影響。由硬化鋼製成的大量生產的模具可以承受數十萬次循環。
模具製造可以支援各種尺寸和複雜性。然而，異常大的零件或複雜的設計可能需要專門的工具和技術，這可能會影響成本和交貨時間。
是的，我們同意！您可以透過 Fecision 平台存取 DFM 分析，並且還可以有機會在下訂單之前直接與 Fecision 專案專家進行評論、註釋和討論回饋。
我們致力於從一開始就提供最高品質的零件。這就是為什麼 Fecision 免費提供 DFM 分析，確保您在下注塑訂單之前擁有所需的所有信心。
Fecision 不將模具流動分析作為射出成型標準 DFM 的一部分。然而，我們可以根據要求提供此服務作為附加選項。
在 Fecision，我們了解保護您的設計智慧財產權的重要性，尤其是在處理高價值項目時。這就是為什麼我們的平台以頂級安全性和保密性為核心建構。從登入文件上傳到零件交付，您可以相信您的智慧財產權在我們安全的數位製造生態系統內受到保護。
其他服務
模具零件
塑膠部件生產
金屬零件生產
