專家工藝
20年多的专业技术
量身定制的解決方案
定制設計
嚴格的質量控制
ISO 9001 品質認證
競爭力的價格
經濟高效的解決方案
全球支持
可靠的交付和技術援助
ISO 9001:2015 認證流程
ISO 13485: 2016 醫療器械
IATF 16949: 2016 汽車
無最低訂購數量
使用 CMM 進行過程檢測
多孔金屬嵌件：射出成型的精密排氣
多孔金屬嵌件是尖端模具組件，旨在增強注塑成型中的通風系統。這些插入 使滯留的空氣和氣體有效排出模腔y確保完美的零件生產.
憑藉其堅固的設計和客製化的孔隙率，它們非常適合汽車、航空航太和消費品等行業的高要求應用。了解我們的多孔金屬嵌件如何提高模具性能和零件一致性。
主要功能
加工材料
燒結不銹鋼
- 高耐用性和耐磨性（例如304、316）。
燒結銅合金
- 散熱性、透氣性優良。
特殊金屬
- 針對獨特的成型挑戰而客製化的選項。
後處理和表面處理
燒結工藝
數控加工
表面拋光
防護塗料
多孔金屬嵌件的技術規格
我們的流程確保無與倫比的一致性和可重複性、快速的交貨時間和實惠的價格。
| 參數 | 規格 |
| 孔徑選項 | 10 µm 至 150 µm（可自訂） |
| 尺寸精度 | ±0.005 毫米（可提供精確度選項） |
| 直徑範圍 | 8 毫米至 60 毫米（可依要求訂製尺寸） |
| 厚度範圍 | 3 毫米至 25 毫米（可依應用調整） |
| 最高溫度 | 高達 450°C (842°F) |
| 交期 | 2-4週（標準）；提供加急選項 |
需要客製化解決方案嗎？取得定制規格。
選擇建議
模具複雜性
將孔徑與腔體的複雜程度相符。
物料黏度
調整孔隙率以適應更厚或更薄的樹脂。
循環頻率
選擇高強度合金以實現連續運作。
運行條件
針對惡劣環境選擇耐腐蝕選項。
我們的專家隨時準備好指導您的選擇過程。
Fecision 模具配件工裝網絡
針對不同的服務類型和多樣化的業務需求，我們部署了不同製造能力的供應商。
為什麼選擇 Fecision 作為模具部件？
精密度和準確度
Fecision 使用最先進的 CNC 加工、EDM 和其他先進的製造技術，確保所有模具組件都符合嚴格的公差和高品質標準。
定製
Fecision 了解每個項目的獨特需求。我們的團隊與客戶密切合作，提供客製化解決方案，確保每個組件完美地適合目標模具系統。
快速原型
Fecision 提供模具組件的快速成型服務，使客戶能夠在全面生產之前快速測試和改進設計。
端到端服務
從初始設計和 DFM（可製造性設計）分析到最終的模具組裝和測試，Fecision 處理模具組件製造過程的每個方面。
模具零件製造工藝
可製造性評估
初始步驟涉及評估模具組件的可製造性。如果認為可行，我們會立即進行生產。如果沒有，我們將向客戶提供詳細的 DFM（可製造性設計）報告。如有必要，可進行模具流動分析來模擬模具內熔融材料的流動。
材料選擇
接下來，選擇合適的模具零件材料。模具零件的常用材料包括鋼合金、鋁、不銹鋼、特殊合金等。
模具零件製造
一旦設計和材料確定，模具組件就會經過 CNC 加工。如果需要，模具組件可能會接受熱處理，具體取決於材料和預期用途。對於某些零件，採用氮化或滲碳等表面硬化方法來提高耐磨性。
運費
對於具有多個組件的模具，例如多腔模具或帶有鑲件的模具，各個組件被小心地組裝到最終的模具系統中。一旦我們的工程師確認產品符合所有要求，就會出貨。我們保持持續溝通以確保客戶對收到的產品完全滿意。
其他服務
模具工裝
塑膠部件生產
金屬零件生產
