專家工藝
20年多的专业技术
量身定制的解決方案
定制設計
嚴格的質量控制
ISO 9001 品質認證
競爭力的價格
經濟高效的解決方案
全球支持
可靠的交付和技術援助
ISO 9001:2015 認證流程
ISO 13485: 2016 醫療器械
IATF 16949: 2016 汽車
AS9100品質管理
無最低訂購數量
使用 CMM 進行過程檢測
沖頭座:模具零件的耐用精度
沖頭支架是模具中重要的部件,其設計目的是 錨固打孔 在成型過程中.
這些支架專為精確和耐用而設計,確保 始終如一的表現e, 最大限度地減少工具磨損 提高生產效率。我們的沖頭支架非常適合航空航太、汽車和電子等行業,具有無與倫比的可靠性。
核心利益
材料選項
進階工具鋼
- 平衡強度和彈性(例如,SKD11,H13)。
碳化物
- 非常適合精密任務中的極高耐磨性。
不銹鋼
- 耐腐蝕,適用於惡劣環境(例如 SUS304)。
加工與處理
硬化
研磨
塗層選項
模具沖頭支架的技術規格
我們的流程確保無與倫比的一致性和可重複性、快速的交貨時間和實惠的價格。
| 參數 | 規格 |
| 材料選擇 | 工具鋼(SKD11、H13)、硬質合金、不鏽鋼(SUS304) |
| 硬度範圍 | 60-64 HRC(因材料而異) |
| 表面質量 | 加工至 Ra ≤ 0.3 μm |
| 公差精度 | ±0.001 毫米(可依需求調整) |
| 尺寸 | 提供標準和客製尺寸 |
| 交貨時間表 | 2-4週(標準);可加急訂單 |
可根據要求提供客製化規格。
如何選擇
打孔相容性
使支架尺寸與沖孔尺寸相符。
模具設計
考慮複雜性和操作需求。
數量需求
使用碳化物進行密集生產運作。
需要幫助嗎?我們的專家隨時準備為您提供量身訂製的建議。
Fecision 模具配件工裝網絡
針對不同的服務類型和多樣化的業務需求,我們部署了不同製造能力的供應商。
為什麼選擇 Fecision 作為模具部件?
精密度和準確度
Fecision 使用最先進的 CNC 加工、EDM 和其他先進的製造技術,確保所有模具組件都符合嚴格的公差和高品質標準。
定製
Fecision 了解每個項目的獨特需求。我們的團隊與客戶密切合作,提供客製化解決方案,確保每個組件完美地適合目標模具系統。
快速原型
Fecision 提供模具組件的快速成型服務,使客戶能夠在全面生產之前快速測試和改進設計。
端到端服務
從初始設計和 DFM(可製造性設計)分析到最終的模具組裝和測試,Fecision 處理模具組件製造過程的每個方面。
模具零件製造工藝
可製造性評估
初始步驟涉及評估模具組件的可製造性。如果認為可行,我們會立即進行生產。如果沒有,我們將向客戶提供詳細的 DFM(可製造性設計)報告。如有必要,可進行模具流動分析來模擬模具內熔融材料的流動。
材料選擇
接下來,選擇合適的模具零件材料。模具零件的常用材料包括鋼合金、鋁、不銹鋼、特殊合金等。
模具零件製造
一旦設計和材料確定,模具組件就會經過 CNC 加工。如果需要,模具組件可能會接受熱處理,具體取決於材料和預期用途。對於某些零件,採用氮化或滲碳等表面硬化方法來提高耐磨性。
運費
對於具有多個組件的模具,例如多腔模具或帶有鑲件的模具,各個組件被小心地組裝到最終的模具系統中。一旦我們的工程師確認產品符合所有要求,就會出貨。我們保持持續溝通以確保客戶對收到的產品完全滿意。