打孔器支架

  • 堅固的夾緊: 牢固鎖定沖頭以防止滑動。
  • 精准定位: 保持沖頭對準,達到完美成型。
  • 持久的設計: 在高壓條件下耐磨損。
  • 適應性強: 適用於多種沖頭尺寸和模具設定。

專家工藝

20年多的专业技术

量身定制的解決方案

定制設計

嚴格的質量控制

ISO 9001 品質認證

競爭力的價格

經濟高效的解決方案

全球支持

可靠的交付和技術援助

ISO 9001:2015 認證流程

ISO 13485: 2016 醫療器械

IATF 16949: 2016 汽車
AS9100品質管理

無最低訂購數量

使用 CMM 進行過程檢測

沖頭座:模具零件的耐用精度

沖頭支架是模具中重要的部件,其設計目的是 錨固打孔 在成型過程中.

這些支架專為精確和耐用而設計,確保 始終如一的表現e, 最大限度地減少工具磨損 提高生產效率。我們的沖頭支架非常適合航空航太、汽車和電子等行業,具有無與倫比的可靠性。

核心利益

✔️ 穩定拳法和 確保成型精度
✔️降低維護成本並支援高產量

材料選項

我們的沖頭支架採用頂級材料製成,性能卓越:

進階工具鋼

  • 平衡強度和彈性(例如,SKD11,H13)。

碳化物

  • 非常適合精密任務中的極高耐磨性。

不銹鋼

  • 耐腐蝕,適用於惡劣環境(例如 SUS304)。

加工與處理

我們透過先進的後處理技術增強了沖頭支架的性能:

硬化

經過熱處理至 60-64 HRC,以實現最大耐用性。

研磨

實現超光滑表面(Ra≤0.1μm)。

塗層選項

PVD 或 TiCN 塗層可增加韌性並減少摩擦。

模具沖頭支架的技術規格

在 Fecision,我們使用高品質的材料設計和製造精密的客製化模具組件。
我們的流程確保無與倫比的一致性和可重複性、快速的交貨時間和實惠的價格。
參數規格
材料選擇工具鋼(SKD11、H13)、硬質合金、不鏽鋼(SUS304)
硬度範圍60-64 HRC(因材料而異)
表面質量加工至 Ra ≤ 0.3 μm
公差精度±0.001 毫米(可依需求調整)
尺寸提供標準和客製尺寸
交貨時間表2-4週(標準);可加急訂單

可根據要求提供客製化規格。

如何選擇

請依照以下指示選擇理想的沖頭支架:

打孔相容性

使支架尺寸與沖孔尺寸相符。

模具設計

考慮複雜性和操作需求。

數量需求

使用碳化物進行密集生產運作。

需要幫助嗎?我們的專家隨時準備為您提供量身訂製的建議。

Fecision 模具配件工裝網絡

針對不同的服務類型和多樣化的業務需求,我們部署了不同製造能力的供應商。

為什麼選擇 Fecision 作為模具部件?

精密度和準確度

Fecision 使用最先進的 CNC 加工、EDM 和其他先進的製造技術,確保所有模具組件都符合嚴格的公差和高品質標準。

定製

Fecision 了解每個項目的獨特需求。我們的團隊與客戶密切合作,提供客製化解決方案,確保每個組件完美地適合目標模具系統。

快速原型

Fecision 提供模具組件的快速成型服務,使客戶能夠在全面生產之前快速測試和改進設計。

端到端服務

從初始設計和 DFM(可製造性設計)分析到最終的模具組裝和測試,Fecision 處理模具組件製造過程的每個方面。

模具零件製造工藝

模具部件的製作過程涉及多個階段,從設計到製造和精加工。
特定步驟可能因所建立的模具組件類型而異,但對於大多數類型的模具組件,一般步驟保持一致。
 

可製造性評估

初始步驟涉及評估模具組件的可製造性。如果認為可行,我們會立即進行生產。如果沒有,我們將向客戶提供詳細的 DFM(可製造性設計)報告。如有必要,可進行模具流動分析來模擬模具內熔融材料的流動。

材料選擇

接下來,選擇合適的模具零件材料。模具零件的常用材料包括鋼合金、鋁、不銹鋼、特殊合金等。

模具零件製造

一旦設計和材料確定,模具組件就會經過 CNC 加工。如果需要,模具組件可能會接受熱處理,具體取決於材料和預期用途。對於某些零件,採用氮化或滲碳等表面硬化方法來提高耐磨性。

運費

對於具有多個組件的模具,例如多腔模具或帶有鑲件的模具,各個組件被小心地組裝到最終的模具系統中。一旦我們的工程師確認產品符合所有要求,就會出貨。我們保持持續溝通以確保客戶對收到的產品完全滿意。

立即開始!

使用我們的優質沖頭支架升級您的模具組件。

立即聯絡我們取得報價或專家諮詢!

Related Products

立即開始您的項目