ISO 9001:2015 認證流程
ISO 13485: 2016 醫療器械
IATF 16949: 2016 汽車
無最低訂購數量
使用 CMM 進行過程檢測
噴嘴：注塑成型的精密零件
噴嘴是注塑成型中必不可少的部件，其任務是 輸送熔融塑料 從機筒到模具，具有卓越的精度和控制力。這些高性能部件確保 一致的材料流, 盡量減少浪費和 提高效率 成型過程。
我們的噴嘴具有耐用性和準確性，適用於從汽車到消費性電子等各個行業，滿足不同的生產需求。
主要功能
加工材料
工具鋼
- 為要求嚴苛的應用提供卓越的硬度和耐磨性。
不銹鋼
- 具有優異的耐腐蝕性和強度。
銅合金
- 增強特定設計中的熱導率。
特種合金
- 可滿足特殊需求，如高溫或磨料材料。
後處理和表面處理
我們的噴嘴經過先進的後處理以增強功能和使用壽命。
熱處理
提高硬度和耐熱性。
特種塗料
氮化鈦（TiN）或鍍鉻等選項可增加耐用性並降低維護成本。
滲氮
提高頻繁使用的部件的耐磨性。
拋光
形成光滑的內部表面以減少摩擦和材料堆積。
噴嘴技術規格
我們的流程確保無與倫比的一致性和可重複性、快速的交貨時間和實惠的價格。
| 參數 | 規格 |
| 溫度範圍 | 高達 400°C (752°F) |
| 承壓能力 | 高達 2,000 bar (29,000 psi) |
| 噴嘴頭尺寸 | 標準：1.0毫米至10.0毫米；可客製尺寸 |
| 流道直徑 | 5 毫米至 20 毫米，可客製化 |
| 螺紋尺寸 | M12 至 M24，可客製化 |
| 表面光潔度（內部） | 拋光，Ra≤0.2μm |
| 材料相容性 | 適用於熱塑性塑膠、彈性體等 |
| 交期 | 標準系統需要 2-4 週；自訂時間表各不相同 |
Fecision 模具配件工裝網絡
針對不同的服務類型和多樣化的業務需求，我們部署了不同製造能力的供應商。
為什麼選擇 Fecision 作為模具部件？
精密度和準確度
Fecision 使用最先進的 CNC 加工、EDM 和其他先進的製造技術，確保所有模具組件都符合嚴格的公差和高品質標準。
定製
Fecision 了解每個項目的獨特需求。我們的團隊與客戶密切合作，提供客製化解決方案，確保每個組件完美地適合目標模具系統。
快速原型
Fecision 提供模具組件的快速成型服務，使客戶能夠在全面生產之前快速測試和改進設計。
端到端服務
從初始設計和 DFM（可製造性設計）分析到最終的模具組裝和測試，Fecision 處理模具組件製造過程的每個方面。
模具零件製造工藝
可製造性評估
初始步驟涉及評估模具組件的可製造性。如果認為可行，我們會立即進行生產。如果沒有，我們將向客戶提供詳細的 DFM（可製造性設計）報告。如有必要，可進行模具流動分析來模擬模具內熔融材料的流動。
材料選擇
接下來，選擇合適的模具零件材料。模具零件的常用材料包括鋼合金、鋁、不銹鋼、特殊合金等。
模具零件製造
一旦設計和材料確定，模具組件就會經過 CNC 加工。如果需要，模具組件可能會接受熱處理，具體取決於材料和預期用途。對於某些零件，採用氮化或滲碳等表面硬化方法來提高耐磨性。
運費
對於具有多個組件的模具，例如多腔模具或帶有鑲件的模具，各個組件被小心地組裝到最終的模具系統中。一旦我們的工程師確認產品符合所有要求，就會出貨。我們保持持續溝通以確保客戶對收到的產品完全滿意。
其他服務
模具工裝
塑膠部件生產
金屬零件生產
