核心銷釘
- 高精準度：保證以嚴格的公差準確複製內部特徵。
- 耐久度：耐高壓、耐高溫、耐重複循環，不會磨損、變形。
- 可定制：提供各種尺寸和形狀，以適應複雜的零件設計。
- 高效傳熱：增強均勻冷卻，縮短循環時間並提高零件品質。
ISO 9001:2015 認證流程
ISO 13485: 2016 醫療器械
IATF 16949: 2016 汽車
無最低訂購數量
使用 CMM 進行過程檢測
芯銷：注塑成型的精密零件
芯銷在註塑成型中必不可少， 啟用 創造精確的內部特徵 例如模製部件中的孔、腔或複雜幾何形狀。這些高精度組件確保了尺寸精度、出色的表面光潔度以及大批量生產中的可靠性能。
我們的核心銷經過精心設計，具有耐用性和一致性，能夠以卓越的品質服務汽車、電子和醫療設備等行業。
關鍵功能
加工材料
工具鋼
- 硬度高，耐用性好，適合長期使用（如H13、M2）。
不銹鋼
- 具有耐腐蝕性能，適合惡劣環境（如420、440C）。
碳化鎢
- 優異的耐磨性，適合高精度應用。
客製化合金
- 滿足獨特成型要求的專門選項。
後處理和表面處理
為了優化性能和使用壽命，我們的芯銷經過了先進的精加工流程。
熱處理
提高硬度（鋼高達 60-65 HRC）和熱穩定性。
塗料
TiN、TiCN 或 DLC 等選項可減少摩擦並延長使用壽命。
滲氮
提高表面硬度，提高耐磨性。
拋光
提供鏡面般的表面效果 (Ra ≤ 0.05 μm)，方便零件脫模並增強美觀度。
芯銷技術規格
我們的流程確保無與倫比的一致性和可重複性、快速的交貨時間和實惠的價格。
| 參數 | 規格 |
| 硬度 | 高達 60-65 HRC（鋼）；因材料不同而不同 |
| 尺寸公差 | ±0.002 毫米（可提供更嚴格的公差） |
| 表面處理 | 拋光至 Ra ≤ 0.05 μm（可定製表面處理） |
| 直徑範圍 | 0.5 毫米至 20 毫米（可客製尺寸） |
| 總長: | 最長 300 毫米（可自訂長度） |
| 尖端幾何形狀 | 平面、圓頂或客製化輪廓 |
| 交期 | 2至4週（標準）；依客製化設計而有所不同 |
Fecision 模具配件工裝網絡
針對不同的服務類型和多樣化的業務需求，我們部署了不同製造能力的供應商。
為什麼選擇 Fecision 作為模具部件？
精密度和準確度
Fecision 使用最先進的 CNC 加工、EDM 和其他先進的製造技術，確保所有模具組件都符合嚴格的公差和高品質標準。
定製
Fecision 了解每個項目的獨特需求。我們的團隊與客戶密切合作，提供客製化解決方案，確保每個組件完美地適合目標模具系統。
快速原型
Fecision 提供模具組件的快速成型服務，使客戶能夠在全面生產之前快速測試和改進設計。
端到端服務
從初始設計和 DFM（可製造性設計）分析到最終的模具組裝和測試，Fecision 處理模具組件製造過程的每個方面。
模具零件製造工藝
可製造性評估
初始步驟涉及評估模具組件的可製造性。如果認為可行，我們會立即進行生產。如果沒有，我們將向客戶提供詳細的 DFM（可製造性設計）報告。如有必要，可進行模具流動分析來模擬模具內熔融材料的流動。
材料選擇
接下來，選擇合適的模具零件材料。模具零件的常用材料包括鋼合金、鋁、不銹鋼、特殊合金等。
模具零件製造
一旦設計和材料確定，模具組件就會經過 CNC 加工。如果需要，模具組件可能會接受熱處理，具體取決於材料和預期用途。對於某些零件，採用氮化或滲碳等表面硬化方法來提高耐磨性。
運費
對於具有多個組件的模具，例如多腔模具或帶有鑲件的模具，各個組件被小心地組裝到最終的模具系統中。一旦我們的工程師確認產品符合所有要求，就會出貨。我們保持持續溝通以確保客戶對收到的產品完全滿意。
其他服務
模具工裝
塑膠部件生產
金屬零件生產
