注塑模具用高精度回位彈簧
- ISO 9001:2015 認證製造
- 無最低訂購數量
- 可自訂規格
- 交貨時間短且品質不受影響
ISO 9001:2015 認證流程
ISO 13485: 2016 醫療器械
IATF 16949: 2016 汽車
無最低訂購數量
使用 CMM 進行過程檢測
回位彈簧概述
為什麼選擇 Fecision Return Spring?
技術規格
| 規格 | 信息 |
| 課程教材 | 6150 鉻釩合金 |
| 強度等級 | 中型(藍色)、中重型(紅色)、重型(金色) |
| 表面處理 | 噴丸處理,耐腐蝕塗層 |
| 結束條件 | 封閉接地 |
| 繞線方向 | 右手受傷 |
| 自由長度 | 38 毫米至 305 毫米(標準尺寸) |
| 工作溫度 | -40°C到200°C |
| 負載能力 | 因尺寸和評級而異 |
| 壓縮率 | 最多為自由長度的 30% |
| 公差 | 長度±0.25mm,直徑±0.13mm |
| 疲勞壽命 | 額定負載下超過 1,000,000 次循環 |
應用

頂出板回縮
射出成型模具中回位彈簧的主要應用是頂出板的回縮。我們精心設計的彈簧提供了零件彈出後將頂出板返回到其原位所需的最佳力,確保了一致的循環操作。平衡的設計可防止頂出系統的壓力不均勻,減少銷釘和通孔的磨損,同時延長模具的使用壽命。

三板模具分離
在三板模具設計中,回位彈簧在確保正確的板片分離順序方面起著至關重要的作用。回位彈簧提供精確的預緊力,使A板與X1板分離,從而保持操作的穩定性並防止潛在的模具損壞。我們的彈簧即使在高速成型操作中也能提供可靠的性能。

頂出板回縮
射出成型模具中回位彈簧的主要應用是頂出板的回縮。我們精心設計的彈簧提供了零件彈出後將頂出板返回到其原位所需的最佳力,確保了一致的循環操作。平衡的設計可防止頂出系統的壓力不均勻,減少銷釘和通孔的磨損,同時延長模具的使用壽命。
特色和優點
高精度製造
優質材料
抗疲勞設計
防腐蝕保護
標準化尺寸
定製化選項
Fecision 模具配件工裝網絡
針對不同的服務類型和多樣化的業務需求,我們部署了不同製造能力的供應商。
為什麼選擇 Fecision 作為模具部件?
精密度和準確度
Fecision 使用最先進的 CNC 加工、EDM 和其他先進的製造技術,確保所有模具組件都符合嚴格的公差和高品質標準。
定製
Fecision 了解每個項目的獨特需求。我們的團隊與客戶密切合作,提供客製化解決方案,確保每個組件完美地適合目標模具系統。
快速原型
Fecision 提供模具組件的快速成型服務,使客戶能夠在全面生產之前快速測試和改進設計。
端到端服務
從初始設計和 DFM(可製造性設計)分析到最終的模具組裝和測試,Fecision 處理模具組件製造過程的每個方面。
模具零件製造工藝
可製造性評估
初始步驟涉及評估模具組件的可製造性。如果認為可行,我們會立即進行生產。如果沒有,我們將向客戶提供詳細的 DFM(可製造性設計)報告。如有必要,可進行模具流動分析來模擬模具內熔融材料的流動。
材料選擇
接下來,選擇合適的模具零件材料。模具零件的常用材料包括鋼合金、鋁、不銹鋼、特殊合金等。
模具零件製造
一旦設計和材料確定,模具組件就會經過 CNC 加工。如果需要,模具組件可能會接受熱處理,具體取決於材料和預期用途。對於某些零件,採用氮化或滲碳等表面硬化方法來提高耐磨性。
運費
對於具有多個組件的模具,例如多腔模具或帶有鑲件的模具,各個組件被小心地組裝到最終的模具系統中。一旦我們的工程師確認產品符合所有要求,就會出貨。我們保持持續溝通以確保客戶對收到的產品完全滿意。