引線銷

高精準度：保證模具完美對準，實現完美生產。
堅固耐用：耐高壓、重複使用下的磨損。
靈活的設計：提供多種尺寸和款式，適用於各種應用。
低摩擦：提高模具效率，延長使用壽命。

專家工藝

20年多的专业技术

量身定制的解決方案

定制設計

嚴格的質量控制

ISO 9001 品質認證

競爭力的價格

經濟高效的解決方案

全球支持

可靠的交付和技術援助

ISO 9001:2015 認證流程

ISO 13485: 2016 醫療器械

IATF 16949: 2016 汽車

無最低訂購數量

使用 CMM 進行過程檢測

導銷：射出成型的精密零件

導銷是注塑成型中必不可少的精密模具零件，其設計旨在 引導和對齊模具半部 在生產週期內具有卓越的準確性。這些堅固的別針 確保模具平穩運行，減少零件磨損和 保持一致的零件品質。

我們的導銷設計可靠且精確，為汽車、消費品和醫療製造等產業提供無與倫比的性能。

核心功能

✔️ 在開啟和關閉階段精確對齊模具的兩半。

✔️ 最大限度地減少錯位風險，以確保一致的輸出品質。

✔️透過減少組件上的壓力來保護模具的完整性。

✔️ 支援要求高、高循環的注塑工藝。

加工材料

我們採用頂級材料製作引針，以確保強度和彈性：

不銹鋼

在惡劣條件下（例如 420、440C）耐腐蝕。

硬化工具鋼

具有卓越的耐用性（例如 H13、D2）。

特種合金

可滿足獨特的性能需求。

後處理和表面處理

我們的引導銷經過先進的處理以提高效能：

熱處理

硬度為58-62 HRC，耐磨。

精密研磨

實現精細的表面光潔度（Ra≤0.2μm）。

滲氮

具有耐腐蝕性能並提高使用壽命。

可選塗層

TiN 或 DLC 選項可減少摩擦。

導銷技術規格

在 Fecision，我們使用高品質的材料設計和製造精密的客製化模具組件。
我們的流程確保無與倫比的一致性和可重複性、快速的交貨時間和實惠的價格。

參數	規格
硬度	58-62 HRC（取決於材料）
表面處理	精密研磨至 Ra ≤ 0.2 μm
尺寸公差	±0.002 毫米（可自訂公差）
直徑範圍	6 毫米至 50 毫米（可依要求定制直徑）
總長:	50 毫米至 500 毫米（可自訂厚度）
交期	2-4週（標準）；提供加急選項

取得適合您應用的規格。

選擇建議

請依照以下提示選擇理想的引導銷：

模具尺寸

較大的模具需要更粗或更長的銷釘。

循環頻率

高循環運行更適合使用較硬的材料。

運行條件

對於腐蝕性環境，請選擇不銹鋼。

行駛距離

使銷釘長度與模具行程要求相符。

我們的專家可以幫助您優化選擇。

Fecision 模具配件工裝網絡

針對不同的服務類型和多樣化的業務需求，我們部署了不同製造能力的供應商。

為什麼選擇 Fecision 作為模具部件？

精密度和準確度

Fecision 使用最先進的 CNC 加工、EDM 和其他先進的製造技術，確保所有模具組件都符合嚴格的公差和高品質標準。

定製

Fecision 了解每個項目的獨特需求。我們的團隊與客戶密切合作，提供客製化解決方案，確保每個組件完美地適合目標模具系統。

快速原型

Fecision 提供模具組件的快速成型服務，使客戶能夠在全面生產之前快速測試和改進設計。

端到端服務

從初始設計和 DFM（可製造性設計）分析到最終的模具組裝和測試，Fecision 處理模具組件製造過程的每個方面。

模具零件製造工藝

模具部件的製作過程涉及多個階段，從設計到製造和精加工。

特定步驟可能因所建立的模具組件類型而異，但對於大多數類型的模具組件，一般步驟保持一致。

可製造性評估

初始步驟涉及評估模具組件的可製造性。如果認為可行，我們會立即進行生產。如果沒有，我們將向客戶提供詳細的 DFM（可製造性設計）報告。如有必要，可進行模具流動分析來模擬模具內熔融材料的流動。

材料選擇

接下來，選擇合適的模具零件材料。模具零件的常用材料包括鋼合金、鋁、不銹鋼、特殊合金等。

模具零件製造

一旦設計和材料確定，模具組件就會經過 CNC 加工。如果需要，模具組件可能會接受熱處理，具體取決於材料和預期用途。對於某些零件，採用氮化或滲碳等表面硬化方法來提高耐磨性。

運費

對於具有多個組件的模具，例如多腔模具或帶有鑲件的模具，各個組件被小心地組裝到最終的模具系統中。一旦我們的工程師確認產品符合所有要求，就會出貨。我們保持持續溝通以確保客戶對收到的產品完全滿意。

開始吧！

使用高品質螺栓和螺母增強您的注塑操作。

立即聯絡我們討論您的需求或索取報價。我們的團隊致力於提供精密緊固件以推動您的生產成功。

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其他服務

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