導柱
- 高強度：經過精心設計，可承受重載和高壓條件而不變形。
- 精密加工：確保精確對準和適合無縫模具操作。
- 多功能性：提供各種尺寸和配置，以適應不同的模具設計。
- 運行平穩：最大限度地減少摩擦，延長柱子和模具的使用壽命。
ISO 9001:2015 認證流程
ISO 13485: 2016 醫療器械
IATF 16949: 2016 汽車
無最低訂購數量
使用 CMM 進行過程檢測
導柱：射出成型的精密零件
導柱是注塑成型中必不可少的部件，提供關鍵的 支持和協調 用於操作過程中的模具半部。這些精密設計的支柱 確保模具運動順暢, 減少磨損 在組件上，以及 保持一致的生產品質.
我們的導柱設計堅固可靠，服務汽車、電子和醫療製造等行業。
關鍵功能
加工材料
硬化工具鋼
- 具有優異的硬度和韌性（例如 H13、D2）。
不銹鋼
- 具有在嚴苛環境下的耐腐蝕性（例如 420、440C）。
客製化合金
- 適用於需要獨特屬性的專門應用。
後處理和表面處理
我們的導柱經過先進的處理以增強功能和使用壽命。
熱處理
達到最佳硬度 (58-62 HRC)，具有耐磨性。
塗料
TiN 或 DLC 等選項可增加磨損保護並減少沾黏。
滲氮
提高表面硬度和抗疲勞性。
精密研磨
提供光滑的表面光潔度 (Ra ≤ 0.2 μm) 以減少摩擦。
導柱技術規格
我們的流程確保無與倫比的一致性和可重複性、快速的交貨時間和實惠的價格。
| 參數 | 規格 |
| 硬度 | 58-62 HRC（鋼）；因材料不同而不同 |
| 尺寸公差 | ±0.002 毫米（可提供更嚴格的公差） |
| 表面處理 | 精密研磨至 Ra ≤ 0.2 μm |
| 直徑範圍 | 10 毫米至 100 毫米（可客製尺寸） |
| 總長: | 50 毫米至 1000 毫米（可自訂長度） |
| 直線度 | 每 0.01 毫米 100 毫米 |
| 交期 | 2至4週（標準）；依客製化設計而有所不同 |
Fecision 模具配件工裝網絡
針對不同的服務類型和多樣化的業務需求，我們部署了不同製造能力的供應商。
為什麼選擇 Fecision 作為模具部件？
精密度和準確度
Fecision 使用最先進的 CNC 加工、EDM 和其他先進的製造技術，確保所有模具組件都符合嚴格的公差和高品質標準。
定製
Fecision 了解每個項目的獨特需求。我們的團隊與客戶密切合作，提供客製化解決方案，確保每個組件完美地適合目標模具系統。
快速原型
Fecision 提供模具組件的快速成型服務，使客戶能夠在全面生產之前快速測試和改進設計。
端到端服務
從初始設計和 DFM（可製造性設計）分析到最終的模具組裝和測試，Fecision 處理模具組件製造過程的每個方面。
模具零件製造工藝
可製造性評估
初始步驟涉及評估模具組件的可製造性。如果認為可行，我們會立即進行生產。如果沒有，我們將向客戶提供詳細的 DFM（可製造性設計）報告。如有必要，可進行模具流動分析來模擬模具內熔融材料的流動。
材料選擇
接下來，選擇合適的模具零件材料。模具零件的常用材料包括鋼合金、鋁、不銹鋼、特殊合金等。
模具零件製造
一旦設計和材料確定，模具組件就會經過 CNC 加工。如果需要，模具組件可能會接受熱處理，具體取決於材料和預期用途。對於某些零件，採用氮化或滲碳等表面硬化方法來提高耐磨性。
運費
對於具有多個組件的模具，例如多腔模具或帶有鑲件的模具，各個組件被小心地組裝到最終的模具系統中。一旦我們的工程師確認產品符合所有要求，就會出貨。我們保持持續溝通以確保客戶對收到的產品完全滿意。
其他服務
模具工裝
塑膠部件生產
金屬零件生產
