頂出彈簧
- 無與倫比的精度：經 ISO 9001 認證的流程可確保嚴格的公差和嚴格的性能標準。
- 量身定制的解決方案：完全可自訂的頂出彈簧，從材料選擇到負載規格。
- 快速交貨：高效率的生產和全球供應鏈保證了快速的交貨時間，同時又不影響品質。
- 專家支持：端到端協助，從彈簧設計諮詢到售後支援。
ISO 9001:2015 認證流程
ISO 13485: 2016 醫療器械
IATF 16949: 2016 汽車
無最低訂購數量
使用 CMM 進行過程檢測
精密模具應用的頂出彈簧
產品特色
加工材料
高碳彈簧鋼
- 為標準應用提供出色的彈性和耐用性。
不鏽鋼 (302/304)
- 耐腐蝕，非常適合暴露在潮濕或惡劣環境的模具。
鉻矽鋼
- 為高負荷或高溫模具提供卓越的強度和耐熱性。
客製化合金
- 可依要求滿足特殊性能需求。
表面處理和後處理
熱處理
粉末塗料
噴丸強化
鍍鋅
頂出套技術規格
| 參數 | 規格 |
| 線徑 | 0.5 毫米至 10 毫米（可客製尺寸） |
| 外徑 | 5 毫米至 50 毫米（根據要求定制直徑） |
| 自由長度 | 10 毫米至 200 毫米（可自訂長度） |
| 負載能力 | 輕 (5-20N)、中 (20-50N)、重 (50-100N)、自訂負載 |
| 回彈率 | 0.1N/mm 至 50N/mm（可自訂） |
| 公差 | ±0.05mm（可自訂公差） |
| 交期 | 標準尺寸需要 1-3 週；定製配置需要 3-5 週 |
Fecision 模具配件工裝網絡
針對不同的服務類型和多樣化的業務需求，我們部署了不同製造能力的供應商。
為什麼選擇 Fecision 作為模具部件？
精密度和準確度
Fecision 使用最先進的 CNC 加工、EDM 和其他先進的製造技術，確保所有模具組件都符合嚴格的公差和高品質標準。
定製
Fecision 了解每個項目的獨特需求。我們的團隊與客戶密切合作，提供客製化解決方案，確保每個組件完美地適合目標模具系統。
快速原型
Fecision 提供模具組件的快速成型服務，使客戶能夠在全面生產之前快速測試和改進設計。
端到端服務
從初始設計和 DFM（可製造性設計）分析到最終的模具組裝和測試，Fecision 處理模具組件製造過程的每個方面。
模具零件製造工藝
可製造性評估
初始步驟涉及評估模具組件的可製造性。如果認為可行，我們會立即進行生產。如果沒有，我們將向客戶提供詳細的 DFM（可製造性設計）報告。如有必要，可進行模具流動分析來模擬模具內熔融材料的流動。
材料選擇
接下來，選擇合適的模具零件材料。模具零件的常用材料包括鋼合金、鋁、不銹鋼、特殊合金等。
模具零件製造
一旦設計和材料確定，模具組件就會經過 CNC 加工。如果需要，模具組件可能會接受熱處理，具體取決於材料和預期用途。對於某些零件，採用氮化或滲碳等表面硬化方法來提高耐磨性。
運費
對於具有多個組件的模具，例如多腔模具或帶有鑲件的模具，各個組件被小心地組裝到最終的模具系統中。一旦我們的工程師確認產品符合所有要求，就會出貨。我們保持持續溝通以確保客戶對收到的產品完全滿意。
其他服務
模具工裝
金屬零件生產
數控加工
