雙節射梢
- 耐久度：可承受反覆循環的高壓和高溫。
- 耐磨性：經過精心設計，可抵抗磨損，確保長期可靠性。
- 精密：精心設計尺寸並對齊以匹配模具的規格，從而實現準確頂出。
- 光潔度：拋光錶面可最大限度地減少摩擦並防止零件沾黏。
ISO 9001:2015 認證流程
ISO 13485: 2016 醫療器械
IATF 16949: 2016 汽車
無最低訂購數量
使用 CMM 進行過程檢測
頂針：注塑成型的精密零件
頂針是注塑過程中的重要部件，旨在確保 無縫移除模製部件 從模具型腔。這些精密設計的銷釘將凝固的部分推出模具而不會造成損壞，從而保持了模製產品和模具本身的品質。
作為模具設計的關鍵要素，頂桿可提高生產效率、縮短週期時間並支援大量生產。
核心功能
加工材料
工具鋼
- 為精密應用提供優異的硬度和耐用性。
不銹鋼
- 具有耐腐蝕性能，非常適合在惡劣環境下使用的模具。
客製化合金
- 我們提供專門的鋼材等級以滿足獨特的模具要求和生產條件。
後處理和表面處理
為了增強功能性和耐用性，我們的頂針經過了先進的後處理和表面處理。
熱處理
提高硬度和強度以承受高壓力條件。
特種塗料
DLC（類鑽石碳）等選項為要求嚴格的應用提供了額外的潤滑性和保護。
滲氮
提高了耐磨性，延長了銷軸的使用壽命。
拋光
創造一個光滑、減少摩擦的表面，以實現完美地彈出零件。
頂針技術規格
我們的流程確保無與倫比的一致性和可重複性、快速的交貨時間和實惠的價格。
| 參數 | 規格 |
| 硬度 | 芯部：45-52 HRC – 表面（氮化後）：65-70 HRC |
| 直徑範圍 | 標準：1.0 毫米至 20.0 毫米 – 可客製尺寸 |
| 總長: | 標準：100 毫米至 500 毫米 – 可自訂長度 |
| 公差 | 直徑：±0.005 毫米 – 長度：±0.1 毫米 |
| 表面處理 | 拋光，Ra≤0.2μm |
| 頭型 | 平頭 – 球形頭 – 可提供客製化設計 |
| 耐溫性 | 標準：最高 200°C – 提供高溫選項 |
Fecision 模具配件工裝網絡
針對不同的服務類型和多樣化的業務需求，我們部署了不同製造能力的供應商。
為什麼選擇 Fecision 作為模具部件？
精密度和準確度
Fecision 使用最先進的 CNC 加工、EDM 和其他先進的製造技術，確保所有模具組件都符合嚴格的公差和高品質標準。
定製
Fecision 了解每個項目的獨特需求。我們的團隊與客戶密切合作，提供客製化解決方案，確保每個組件完美地適合目標模具系統。
快速原型
Fecision 提供模具組件的快速成型服務，使客戶能夠在全面生產之前快速測試和改進設計。
端到端服務
從初始設計和 DFM（可製造性設計）分析到最終的模具組裝和測試，Fecision 處理模具組件製造過程的每個方面。
模具零件製造工藝
可製造性評估
初始步驟涉及評估模具組件的可製造性。如果認為可行，我們會立即進行生產。如果沒有，我們將向客戶提供詳細的 DFM（可製造性設計）報告。如有必要，可進行模具流動分析來模擬模具內熔融材料的流動。
材料選擇
接下來，選擇合適的模具零件材料。模具零件的常用材料包括鋼合金、鋁、不銹鋼、特殊合金等。
模具零件製造
一旦設計和材料確定，模具組件就會經過 CNC 加工。如果需要，模具組件可能會接受熱處理，具體取決於材料和預期用途。對於某些零件，採用氮化或滲碳等表面硬化方法來提高耐磨性。
運費
對於具有多個組件的模具，例如多腔模具或帶有鑲件的模具，各個組件被小心地組裝到最終的模具系統中。一旦我們的工程師確認產品符合所有要求，就會出貨。我們保持持續溝通以確保客戶對收到的產品完全滿意。
其他服務
模具工裝
塑膠部件生產
金屬零件生產
