ISO 9001:2015 認證流程
ISO 13485: 2016 醫療器械
IATF 16949: 2016 汽車
無最低訂購數量
使用 CMM 進行過程檢測
冷卻接頭：用於模具冷卻的流線型連接
冷卻噴嘴是模具冷卻系統中必不可少的部件，旨在 在模具和外部冷卻迴路之間提供可靠的冷卻液連接 在註塑過程中。這些連接器確保高效的熱傳遞，保持最佳模具溫度，以提高零件品質並縮短生產週期。
我們的冷卻接頭設計精確、耐用，為汽車、消費性電子和工業製造等產業提供穩定的性能。
主要好處
✔️ 提供穩定的冷卻液供應以保持均勻的模具溫度。
✔️ 透過耐用、防洩漏的連接來最大限度地減少停機時間。
✔️透過防止過熱來支持高品質的零件生產。
✔️提高連續成型過程中的操作效率。
冷卻奶嘴的技術規格
我們的流程確保無與倫比的一致性和可重複性、快速的交貨時間和實惠的價格。
| 屬性 | 信息 |
長度範圍 | 20 毫米至 150 毫米（可自訂長度） |
| 螺紋尺寸範圍 | M8 至 M24（可客製化螺紋） |
尺寸公差 | ±0.005 毫米（可自訂公差） |
表面處理 | 鍍鎳或拋光至 Ra ≤ 0.2 μm |
| 壓力等級 | 高達 20 bar（可自訂等級） |
材料選項 | 黃銅、不銹鋼（316）、客製化合金 |
交期 | 2-4 週（可提供加急服務） |
加工材料
我們採用優質材料製造冷卻接頭，以實現卓越的性能：
不銹鋼
耐用且耐惡劣的冷卻劑環境（例如 304/316）。
黃銅（標準）
優良的耐腐蝕性和導熱性。
工具鋼 (H13)
模具在連續高溫循環中具有較高的抗熱疲勞性能
客製化合金
針對特定冷卻系統需求而客製化的選項。
精加工工藝
我們的冷卻乳頭透過先進的技術得到了增強：
精密車削
達到精確的尺寸以實現完美貼合和流動。
化學鍍
化學鍍鎳可提供耐腐蝕、光滑的表面。
執行緒最佳化
確保與配合部件安全、緊密密封。
表面拋光
減少摩擦並提高冷卻液流動效率。
選擇指南
選擇合適的冷卻奶嘴時請考慮以下因素：
模具連接類型
將螺紋尺寸與冷卻迴路配件相符。
冷卻液壓力
選擇適合您系統壓力水平的材料。
環境暴露
在腐蝕環境中選擇不銹鋼。
流量需求
確保長度和直徑支持您的冷卻劑量。
Fecision 模具配件工裝網絡
針對不同的服務類型和多樣化的業務需求，我們部署了不同製造能力的供應商。
為什麼選擇 Fecision 作為模具部件？
精密度和準確度
Fecision 使用最先進的 CNC 加工、EDM 和其他先進的製造技術，確保所有模具組件都符合嚴格的公差和高品質標準。
定製
Fecision 了解每個項目的獨特需求。我們的團隊與客戶密切合作，提供客製化解決方案，確保每個組件完美地適合目標模具系統。
快速原型
Fecision 提供模具組件的快速成型服務，使客戶能夠在全面生產之前快速測試和改進設計。
端到端服務
從初始設計和 DFM（可製造性設計）分析到最終的模具組裝和測試，Fecision 處理模具組件製造過程的每個方面。
模具零件製造工藝
可製造性評估
初始步驟涉及評估模具組件的可製造性。如果認為可行，我們會立即進行生產。如果沒有，我們將向客戶提供詳細的 DFM（可製造性設計）報告。如有必要，可進行模具流動分析來模擬模具內熔融材料的流動。
材料選擇
接下來，選擇合適的模具零件材料。模具零件的常用材料包括鋼合金、鋁、不銹鋼、特殊合金等。
模具零件製造
一旦設計和材料確定，模具組件就會經過 CNC 加工。如果需要，模具組件可能會接受熱處理，具體取決於材料和預期用途。對於某些零件，採用氮化或滲碳等表面硬化方法來提高耐磨性。
運費
對於具有多個組件的模具，例如多腔模具或帶有鑲件的模具，各個組件被小心地組裝到最終的模具系統中。一旦我們的工程師確認產品符合所有要求，就會出貨。我們保持持續溝通以確保客戶對收到的產品完全滿意。
其他服務
模具工裝
塑膠部件生產
金屬零件生產
