ISO 9001:2015 認證流程
ISO 13485: 2016 醫療器械
IATF 16949: 2016 汽車
無最低訂購數量
使用 CMM 進行過程檢測
級聯：射出成型模具的先進冷卻效率
級聯是模具冷卻系統中的專用組件，旨在 將冷卻液均勻分佈在複雜的模具幾何形狀上，確保注塑過程中溫度調節一致。經過 增強冷卻均勻性，級聯可最大限度地減少零件缺陷，縮短週期時間，並提高整體生產效率。
我們精密設計的級聯非常適合電子、汽車和消費品製造等行業的高要求應用。
主要特點和優勢
✔️ 引導冷卻液流動，有效調節模具溫度。
✔️ 降低熱梯度以防止零件出現翹曲或凹痕等瑕疵。
✔️縮短冷卻週期，提高整體生產效率。
✔️ 確保大批量生產過程中零件品質始終如一。
Cascades 的技術規格
我們的流程確保無與倫比的一致性和可重複性、快速的交貨時間和實惠的價格。
| 參數 | 規格 |
長度範圍 | 60 毫米至 350 毫米（可自訂長度） |
直徑範圍 | 8 毫米至 40 毫米（可客製尺寸） |
尺寸公差 | ±0.003 毫米（可自訂公差） |
表面處理 | Ra ≤ 0.4 µm，確保冷卻液流動順暢，減少結垢 |
| 橫斷面輪廓 | 圓形（Ø6mm、Ø8mm）、長方形（6x10mm、8x12mm） |
材料 | 銅合金（CuBe2）、不鏽鋼（316L）、特殊合金 |
生產提前期 | 3-5 週（可加急送貨） |
加工材料
我們使用高性能材料製作級聯以獲得最佳效果：
不銹鋼
具有優異的耐腐蝕性和機械強度（304/316）。
工具鋼 (H13)
非常適合需要增強耐用性的高溫應用。
銅合金
優異的導熱性，可實現快速傳熱（例如 CuBe2）。
特種合金
可滿足獨特的冷卻系統需求。
後處理和表面處理
我們的級聯經過先進的處理，以最大限度地提高性能：
數控加工
提供精確的尺寸以完美適合冷卻通道。
電拋光
達到鏡面般的表面效果 (Ra ≤ 0.1 μm)，確保冷卻液流動順暢。
防腐處理
防止在潮濕環境中降解。
熱障塗層
可選塗層以增強耐熱性。
如何選擇
選擇理想的級聯時請考慮以下因素：
模具複雜性
對於複雜的冷卻通道，請使用更大的級聯。
冷卻液流量
將級聯大小與系統的流量容量相符。
溫度需求
選擇具有高散熱性的銅合金。
環境因素
選擇不銹鋼來抵禦腐蝕性冷卻劑。
Fecision 模具配件工裝網絡
針對不同的服務類型和多樣化的業務需求，我們部署了不同製造能力的供應商。
為什麼選擇 Fecision 作為模具部件？
精密度和準確度
Fecision 使用最先進的 CNC 加工、EDM 和其他先進的製造技術，確保所有模具組件都符合嚴格的公差和高品質標準。
定製
Fecision 了解每個項目的獨特需求。我們的團隊與客戶密切合作，提供客製化解決方案，確保每個組件完美地適合目標模具系統。
快速原型
Fecision 提供模具組件的快速成型服務，使客戶能夠在全面生產之前快速測試和改進設計。
端到端服務
從初始設計和 DFM（可製造性設計）分析到最終的模具組裝和測試，Fecision 處理模具組件製造過程的每個方面。
模具零件製造工藝
可製造性評估
初始步驟涉及評估模具組件的可製造性。如果認為可行，我們會立即進行生產。如果沒有，我們將向客戶提供詳細的 DFM（可製造性設計）報告。如有必要，可進行模具流動分析來模擬模具內熔融材料的流動。
材料選擇
接下來，選擇合適的模具零件材料。模具零件的常用材料包括鋼合金、鋁、不銹鋼、特殊合金等。
模具零件製造
一旦設計和材料確定，模具組件就會經過 CNC 加工。如果需要，模具組件可能會接受熱處理，具體取決於材料和預期用途。對於某些零件，採用氮化或滲碳等表面硬化方法來提高耐磨性。
運費
對於具有多個組件的模具，例如多腔模具或帶有鑲件的模具，各個組件被小心地組裝到最終的模具系統中。一旦我們的工程師確認產品符合所有要求，就會出貨。我們保持持續溝通以確保客戶對收到的產品完全滿意。
其他服務
模具工裝
塑膠部件生產
金屬零件生產
