標準PET
射出成型中最常用的聚對苯二甲酸乙二醇酯。具有優異的透明度、良好的機械強度和中等的耐化學性。非常適合需要透明度的通用應用。
寵物
乙二醇改質PET具有增強的抗衝擊性、更好的加工性能並降低了結晶度。 PETG保持了優異的透明度，同時比標準PET具有更好的韌性和更易於加工的特性。
增強PET
PET配方中添加玻璃纖維或其他增強材料，可顯著提升機械性質。這些等級的材料具有更高的強度、剛性和尺寸穩定性，適合工程應用。
PET塑膠的主要類型和特性
PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）是一種用途廣泛的熱塑性塑料，以其強度、透明度和耐化學性而聞名。它主要分為透明的非晶態PET（A-PET）和耐熱性的結晶態PET（C-PET），非常適合用於包裝、容器和工業零件。
特種PET配方
再生PET
回收聚對苯二甲酸乙二酯提供永續製造選擇
聚對苯二甲酸乙二酯
增強抗衝擊性的改質 PET，適用於要求嚴苛的應用
結晶PET
專為增強熱穩定性和機械性能而配製
符合FDA標準的PET
專為食品接觸應用而配製
紫外線穩定PET
增強對紫外線照射引起的降解的抵抗力
PET材料的機械和熱性能
| Property | 價值 | 單位 |
| 密度 | 1.38-1.41 | 克/厘米³ |
| 拉伸強度 | 50-60 | MPa |
| 彎曲模量 | 2.5-3.0 | 帕 |
| 斷裂伸長率 | 120-200 | % |
| 熱變形溫度 | 70-80 | °C |
| 熔點 | 245-265 | °C |
| 模具收縮 | 0.2-0.6 | % |
PET 的優勢
卓越的清晰度和透明度
高抗拉強度（50-60 MPa）
對多種溶劑具有良好的耐化學性
經 FDA 核准可用於食品接觸應用
100% 可回收（樹脂識別碼 #1）
優異的氣體阻隔性
良好的尺寸穩定性
PET的局限性
加工過程中的濕度敏感性
需要徹底的預乾燥（水分含量≤0.005%）處理
有限的耐熱性（HDT~70°C）加工
未經穩定劑處理，容易受到紫外線降解
中等抗衝擊性（未改性等級）加工
結晶會影響透明度處理
加工溫度比許多塑膠更高
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PET材質的射出成型能力
PET注塑成型需要專業知識才能達到最佳效果。此製程首先將PET樹脂適當乾燥，然後精確加熱至熔點，並在嚴格控制的壓力和溫度條件下將其註入客製化設計的模具中。
關鍵能力
- 適用於大量生產的多腔模具設計
- 無澆口零件熱流道系統
- 精密冷卻通道，實現最佳結晶
- 先進的製程監控和品質控制
- ISO 9001認證的製造流程
- 能夠處理原生和再生 PET
技術規格和公差
| 規格 | 標準公差 | 精度公差 | 筆記 |
| 尺寸精度 | ±0.125 mm | ±0.05 mm | 取決於零件的幾何形狀和尺寸 |
| 室壁厚度 | ±0.1 mm | ±0.05 mm | 建議最小值：0.5 毫米 |
| 拔模斜度 | 1°-2° | 0.5°-1° | 正確彈射所需 |
| 表面處理 | SPI-C1至D3 | SPI-A1至B2 | 高度拋光，光學清晰度高 |
| 門遺跡 | 0.05 - 0.1 mm | ≤0.025 mm | 熱流道系統最大程度減少澆口痕跡 |
PET注塑成型的優點和缺點
製造效益
- 大批量生產具有成本效益
- 精密零件具有優異的尺寸穩定性
- 適當的加工具有良好的流動特性
- 與現有註塑設備相容
- 創造複雜幾何形狀的能力
加工挑戰
- 需要徹底的預乾燥（160-180°C 下 4-6 小時）
- 與其他塑膠相比，加工窗口較窄
- 更高的加工溫度（270-290°C）
- 透明零件的結晶管理
- 高溫加工專用設備
克服PET加工挑戰
我們的技術團隊專門優化 PET 注塑工藝，即使在具有挑戰性的應用中也能取得卓越的效果。
PET注塑成型的關鍵考量因素
設計注意事項
✅室壁厚度： 保持均勻的壁厚（理想情況下為 0.5-3.0 毫米），以防止翹曲和縮痕
✅ 拔模角度： 每邊至少 1°，最好為 1.5-2°，以便更容易彈射
✅ 大門設計： 針式澆口或熱流道系統是外觀零件的首選
✅ 半徑和圓角： 所有角的半徑至少為 0.5 毫米，以減少應力集中
✅ 肋條和凸台： 基底厚度應為相鄰牆壁的 60%，以防止凹痕
✅ 質地： 讓紋理表面有額外的拔模斜度（每 0.025 毫米深度 1°）
材料準備
✅ 乾燥需求： PET 必須乾燥至水分含量低於 0.005% (50 ppm)，以防止水解
✅ 乾燥參數： 在除濕乾燥機中以160-180°C的溫度乾燥4-6小時
✅ 物料搬運： 乾燥的材料應在 1 小時內處理或保存在密封、乾燥的容器中
加工參數
✅ 熔化溫度： 270-290°C（最佳溫度約280°C）
✅ 模具溫度： 非晶態零件為15-40°C，結晶態零件為80-120°C
✅ 注射速度： 中速至快速，防止過早凍結
✅ 冷卻時間： 足以確保尺寸穩定性（因壁厚而異）
PET注塑成型常見問題解答
PET 具備許多環保優勢。它 100% 可回收（樹脂識別碼 #1），並在全球回收項目中得到廣泛認可。由於其輕質特性，與玻璃或金屬替代品相比，PET 的碳足跡更低，從而減少了運輸排放。此外，再生 PET (rPET) 可用於多種應用，在維持材料特性的同時，創造循環經濟機會。
PET 可達到從高光到霧面的各種表面效果。它具有高度拋光性，可根據需要實現光學級表面 (SPI-A1)。紋理表面可以透過模具紋理技術實現。對於透明應用，適當的模具溫度控制和加工參數至關重要，以防止可能影響透明度的結晶。
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