CNC銑削服務：精密製造
ISO 9001: 2015 認證流程
使用 CMM（座標測量機）進行過程檢查
ISO 13485: 2016 醫療器械
IATF 16949: 2016 汽車
無最低訂購數量
CNC銑削能力
CNC銑削解決方案：從原型到生產
我們的 CNC 銑削服務可從快速成型無縫擴展到大批量生產，在產品開發週期的每個階段提供一致的品質和成本效益。
快速原型
將您的概念轉化為實體部件。我們的快速原型設計服務可讓您在全面投入生產之前驗證設計、測試功能並快速迭代。
- 快速周轉時間
- 設計驗證和測試
- 迭代改進
- 低設置成本
生產製造
我們的大批量數控銑削服務可協助您從原型設計到量產。隨著產量的增加，我們會優化模具和工藝，以降低單位成本，同時保持一致的品質。
- 專用工具，提高效率
- 基於數量的定價
- 品質保證協議
- 庫存管理選項
數控銑削的工作原理
CNC 銑削透過系統化的流程，將數位設計轉化為實體零件，該流程將電腦程式設計與精密加工相結合。了解此工作流程有助於您更好地準備項目，確保成功製造。
CAD設計：流程首先使用電腦輔助設計 (CAD) 軟體建立詳細的 3D 模型，指定尺寸、公差和特徵。
CAM程式設計：電腦輔助製造 (CAM) 軟體將 3D 模型轉換為一系列控制 CNC 銑床的刀具路徑和機器指令 (G 代碼)。
機器設置：將工件材料穩固地安裝在機床上，並依照編程的順序將切削刀具裝入刀具轉盤。
機械加工操作：CNC 控制器執行 G 碼，根據編程的刀具路徑精確移動切削刀具以從工件上去除材料。
質量檢驗：使用精密測量設備對成品零件進行尺寸驗證，以確保其符合規定的公差。
表面處理：如果需要，零件會接受額外處理，例如去毛邊、拋光、陽極處理或其他表面處理，以增強外觀和性能。
CNC 銑削技術規格
| 規格 | 公差 |
| 公差範圍 | ±0.001吋（0.025毫米） |
| 表面處理選項 | Ra 0.8μm 至 3.2μm |
| 最大工件尺寸 | 2000×1500×1500mm |
| 最小特徵尺寸 | 0.2mm |
| 刀庫容量 | 40 多種工具 |
| 銑削能力 | 3軸、4軸、5軸 |
CNC銑削材料
鋁合金
常見等級包括 6061、7075 和 2024。
性質：
- 輕盈晚間
- 高強度重量比
- 良好的導電性和導熱性
- 高耐腐蝕性
- 良好的機械加工性
應用：
- 航空航太：機翼結構、機身部件、發動機支架等飛機部件
- 汽車：引擎缸體、車輪、傳動部件
- 電子：計算機和其他電子設備的散熱器
鐵件
鋼材（例如 A36、4140、304、1018）因其強度和多功能性而被廣泛用於銑削，儘管它可能比較軟的金屬更難加工。
性質：
- 抗拉強度高
- 耐久性好
- 可調式硬度
- 中等耐腐蝕性（合金）
應用：
- 汽車：引擎部件、底盤部件
- 結構：結構支架、緊固件
- 工業：機械零件、工具
- 航空航太：精密結構件
不銹鋼
304 和 316 等等級的鋼材因其耐用性和美觀性而廣受歡迎，儘管它們的加工難度更大且成本更高。
性質：
- 優異的耐腐蝕性
- 高強度
- 耐熱性
- 美學的感染力
應用：
- 醫療：手術器材、植入物、醫療設備
- 食品飲料：食品加工機械、儲存槽、廚房設備
- 建築：建築立面、扶手、結構部件
黃銅
其良好的機械性能和可加工性使其適用於複雜的設計。
性質：
- 良好的耐腐蝕性
- 美學的感染力
- 易於機械加工
- 電導率
應用：
- 電氣：電連接器、端子、開關
- 裝飾：珠寶、門把、建築裝飾品
- 樂器：小號、長號、其他銅管樂器
銅
銅（例如 C11000、C26000、C17200）因其可加工性和導電性而適合銑削，儘管它比鋼等金屬軟。
性質：
- 優異的機械加工性
- 高熱導率/電導率
- 延展性好
- 良好的耐腐蝕性
應用：
- 電氣：連接器、母線、接線端子
- 管路：閥門組件、配件
- 精密零件：齒輪、小型機械零件
- 裝飾：複雜的裝飾元素
鈦
儘管成本高、加工困難，但鈦的優異性能使其成為高性能應用中不可或缺的材料。
性質：
- 高強度重量比
- 優異的耐腐蝕性
- 生物相容性
- 耐高溫
應用：
- 航空航太：噴射發動機零件、機身結構、起落架
- 醫療：牙科植體、骨科植體、手術工具
- 船舶：螺旋槳、軸、水下結構
鎂
鎂（例如 AZ31、AZ91、WE43）因其重量輕且可加工性好而在銑削中受到重視，儘管它的剛性不如鋼。
性質：
- 超輕量
- 機加工性好
- 高強度重量比
- 中等耐腐蝕性
應用：
- 航空航天：結構件、支架
- 汽車：引擎部件、底盤部件
- 電子產品：外殼、散熱器
- 醫療：輕型設備部件
工程塑料
工程塑膠（例如 ABS、POM/Derlin、PA/尼龍、PEEK、PMMA/丙烯酸）在重量輕、成本效益和易於加工之間取得了平衡，儘管它們可能缺乏金屬的耐熱性和強度。
性質：
- 良好的抗衝擊性
- 易於加工
- 良好的表面光潔度
- 成本低
應用：
- 消費性電子產品：智慧型手機外殼、電腦鍵盤按鍵、電視機殼
- 汽車：內裝件、儀表板部件、保險桿蓋
- 玩具業：玩具
工程塑料
特殊材料（例如複合材料、可加工陶瓷、碳纖維、G10/FR4、醫療級材料）可為要求苛刻的應用提供客製化的性能，儘管它們通常需要專門的加工。
性質：
- 可自訂的強度重量比
- 優異的耐化學性/耐熱性
- 獨特的電氣性能
- 生物相容性（醫療級）
應用：
- 航空航天：高強度結構件
- 電子：絕緣體、電路板
- 醫療：植入物、手術器械
- 工業：高性能組件
CNC銑削零件的表面處理
加工後
- 銑削加工後直接呈現自然效果
- 適用於功能部件、原型、成本敏感應用
陽極氧化
- 具有顏色選項的保護氧化層
- 適用於要求耐腐蝕和顏色的鋁製部件
拋光/拋光
- 光滑、反光的表面
- 適用於模具部件、光學應用、美觀要求
粉末塗料
- 耐用、厚實的塗層，顏色選擇豐富
- 適用於暴露於惡劣環境的零件、裝飾應用
噴珠
- 均勻的霧面，隱藏工具痕跡
- 一致的外觀、光擴散、塗層準備
黑氧化物
- 形成黑色轉化塗層，具有耐腐蝕性
- 適用於需要耐磨性和深色表面的鋼部件
電鍍
- 塗有金屬層，起到保護/導電作用
- 適用於需要耐腐蝕或導電性的鋼、銅部件
鈍化
- 去除遊離鐵以增強耐腐蝕性
- 適用於需要長期防鏽的不銹鋼零件
3軸、4軸及5軸CNC銑削
| 獨特之處 | 三軸銑削 | 三軸銑削 | 三軸銑削 |
| 運動軸 | X、Y、Z（線性） | X、Y、Z + A（旋轉） | X、Y、Z + A、B（旋轉） |
| 零件複雜度 | 簡單到中等 | 中度至複雜 | 高度複雜 |
| 設置要求 | 複雜零件的多重設定 | 比三軸更少的設置 | 大部分零件均可單獨設置 |
| 咬邊 | 能力有限 | 中等能力 | 卓越的能力 |
| 相對成本 | $ | $$ | $ $ $ |
| 理想的應用 | 平面、凹穴、孔洞 | 圓柱形零件，索引特徵 | 複雜輪廓、航空航天零件 |
CNC銑削設計指南
優化 CNC 銑削設計可顯著提高可製造性、降低成本並提高零件品質。
考慮這些關鍵的設計指南，以確保您的零件能夠高效加工同時滿足功能要求。
室壁厚度
金屬的最小壁厚應為0.8毫米，塑膠的最小壁厚應為1.5毫米。薄壁在加工過程中容易彎曲，導致尺寸不準確，甚至可能導致刀具斷裂。
內角
設計內角時，其半徑至少應等於刀具半徑。尖銳的內角無法用旋轉刀具加工，因此需要半徑。
財力雄厚
盡可能將凹槽的深寬比限制在 4:1。較深的凹槽需要專門的刀具，增加加工時間和成本。
孔深
為獲得最佳效果，請將孔深與直徑的比率保持在 4:1 以下。較深的孔可能需要專門的鑽孔操作，並且會影響尺寸精度。
螺紋規格
盡可能指定標準螺紋尺寸。客製化螺紋需要專用工具，會增加製造成本。
公差
僅在功能必要的情況下應用嚴格的公差。過緊的公差會增加加工時間和成本，而不會增加價值。
CNC銑削的優點和局限性
CNC銑削具有眾多優勢，使其成為廣泛應用的理想製造流程。
從卓越的精度到材料的多功能性，這些優勢促使其在各個行業中廣泛應用。
CNC車削的優點
- 卓越的精度：關鍵尺寸公差可達±0.001英寸
- 一致性：在生產過程中生產相同的零件，且差異最小
- 材料的多功能性：與金屬、塑膠、複合材料及特殊材料相容
- 複雜的幾何形狀：創造複雜的特徵和輪廓，尤其是使用多軸機器
- 表面質量：只需極少的後處理即可獲得出色的表面光潔度
- 可擴充性：高效處理原型和生產量
- 設計自由度：無需昂貴的工具修改即可適應設計變更
需要考慮的限制
- 內角：無法創建完美尖銳的內角
- 深度特徵：加工非常深、狹窄的特徵具有挑戰性
- 材料浪費：減材製程產生材料廢料
- 初始投資成本：與某些製程相比，小批量生產時設定成本較高
- 尺寸限制：最大零件尺寸受機器尺寸限制
CNC銑削應用
我們服務的行業
CNC銑削為各行各業提供精密零件，滿足其獨特的需求和規格。我們的專業知識涵蓋多個領域，即使是最嚴苛的應用也能提供客製化解決方案。
為什麼選擇 Fecision 進行 CNC 加工？
先進科技
傳統的加工方法可能無法處理複雜幾何形狀和高精度的零件。我們的多軸機器，從 3 軸到 5 軸 CNC 機器，使我們能夠執行複雜的切割、角度和曲線。
經驗豐富的工程團隊
我們的工程團隊在 CNC 加工和設計優化方面擁有數十年的經驗。在 Fecision，我們專注於可製造性設計 (DFM) 並利用先進的 CAD/CAM 軟體來確保設計和加工過程之間的順利整合。
多種材料的多功能性
Fecision 提供廣泛的材料選擇，以滿足您的特定應用需求。同時，我們根據零件的強度、耐腐蝕性或耐磨性等性能要求提供材料選擇指導，以確保最佳結果。
質量保證
我們的產品受到全球各行業知名客戶的信賴，符合嚴格、完整的品質標準。我們已獲得 ISO 9001:2015 品質認證，我們的製造合作夥伴已獲得 ISO 13485:2016、ISO 14001:2015 和 IATF 16949:2016 認證。
快速周轉時間
我們認識到及時交付的迫切需求。我們的合作製造商的大多數機器都是7*24小時運行，流程一體化。透過簡化的工作流程和優化的生產流程，我們確保快速的交貨時間，同時保持最高的品質標準。
對可持續發展的承諾
Fecision 致力於減少浪費並減少對環境的影響。我們在加工過程中優先考慮永續實踐，例如材料回收、節能操作和減少浪費。
開始 CNC 加工
提交技術文件
將您的設計匯出為與 CNC 相容的 CAD 格式。對於 CNC 加工，我們建議使用 STEP 格式，因為它更標準化，並且可以跨平台使用。技術圖會很有幫助，尤其是在螺紋、公差或特定表面處理方面。
DFM 和報價
我們的工程師會分析您的設計是否符合可製造性，檢查公差和材料。請注意，此過程中可能需要進一步討論。之後，我們會提供詳細的報價，其中包含交付週期、成本以及您可能需要的其他資訊。
精密製造
在您確認設計後，我們的團隊將開始數控加工。我們使用先進的CNC工具機，根據您的設計對零件進行銑削、車削或磨削。即時監控確保符合公差要求，並在整個生產過程中保持材料可追溯性。
檢驗及交付
零件均透過座標測量機 (CMM) 或 3D 掃描進行嚴格品質控制。我們會出具檢驗報告，安全包裝並出貨，並提供追蹤資訊。如有需要，可提供加急送貨服務。
性能驗證，品質保證
對品質和驗證的承諾
我們採用嚴格的驗證協議，包括流程和最終 CMM 檢查、鋼材認證、熱處理認證和綜合模具試驗（T1、T2…），以確保您的模具性能完美並從第一次拍攝開始滿足所有規格。相信我們經過 ISO 認證的品質系統。
最近的項目
CNC 銑削常見問題解答
CNC銑削使用旋轉的切削刀具圍繞固定工件移動來去除材料。切削刀具旋轉，工件保持固定。相比之下，CNC車削則使用固定的切削刀具和旋轉的工件。銑削非常適合加工具有平面和特徵的複雜形狀，而車削則最適合加工圓柱形或圓形零件。
CNC 銑削可處理多種材料，包括金屬（鋁、鋼、鈦、黃銅）、塑膠（ABS、壓克力、PEEK、尼龍）以及複合材料。材料選擇取決於您的應用需求，例如強度、重量、耐高溫性和成本考量。我們的工程團隊可以協助您根據特定需求選擇最佳材料。
我們接受大多數標準 CAD 檔案格式，包括 STEP、IGES、X_T (Parasolid)、SolidWorks (.sldprt) 和 Autodesk Inventor (.ipt)。為了獲得最佳效果，建議使用 3D 模型而非 2D 圖紙。如果您只有 2D 圖紙，我們的工程團隊可以協助將其轉換為 3D 模型，只需支付少量費用。
我們 CNC 銑削的標準公差為 ±0.005 英吋（0.127 毫米）。對於關鍵尺寸，我們可以實現低至 ±0.001 英吋（0.025 毫米）的公差。更嚴格的公差要求更精確的加工操作，並且可能會增加成本。我們建議僅對功能必需的特徵指定嚴格的公差。
我們沒有最低起訂量限制，甚至可以生產一件零件。不過，每項數控銑削作業都會產生設定成本，因此隨著數量的增加，單位成本會顯著下降。對於原型或小批量生產，我們提供最佳化的製程，即使是小批量也能保持合理的成本。
是的，我們可以根據要求為大多數材料提供材料認證 (Mill Certs)。這些認證可驗證所用材料的化學成分和機械性質。這項服務對於需要材料可追溯性的航空航太、醫療和國防應用尤為重要。
相關服務
開啟
銑車一體
鑽孔
EDM
研磨
