青銅加工服務

青銅CNC加工是一種精密製造工藝,利用電腦數控(CNC)工具機將青銅合金加工成複雜、高精度的零件。這種先進的製造方法可確保各種工業應用中青銅零件具有一致的品質和嚴格的公差。

卓越的精度

複雜的幾何形狀

一致的質量

青銅CNC加工服務
規格製程能力
工具機軸3、4 和 5 軸功能
公差範圍±0.0001英寸至±0.005英寸
最大零件尺寸48“×36”×30“
最小特徵尺寸0.005“
表面處理高達 8 RMS
生產量原型量產至100,000萬台以上
交貨時間標準 2-3 週,可提供加急選項

了解數控加工中的青銅

青銅是一種主要由銅構成的合金,通常以錫為主要添加劑,但為了增強特定性能,也經常添加磷、鋁、矽和鎳等其他元素。這種用途廣泛的材料已使用數千年,並因其獨特的特性組合而成為現代製造業的熱門選擇。
在數控加工中,青銅比許多其他金屬具有更優異的可加工性,能夠精確且有效率地生產複雜的零件。其天然的潤滑性可減少刀具磨損並改善表面光潔度,使其成為加工精度和耐用性兼具的零件的理想選擇。

青銅加工的關鍵性能

  • 優異的機械加工性能: 青銅切割乾淨,刀具磨損極小,可實現高速加工和嚴格的公差。
  • 天然潤滑性: 自潤滑特性可減少摩擦,使其成為軸承表面和運動部件的理想選擇。
  • 耐腐蝕性能: 具有良好的抗腐蝕和抗鏽蝕性能,特別是在海洋和潮濕環境中。
  • 高導熱性: 高效傳遞熱量,適用於熱交換器和熱管理組件。
  • 良好的導電性: 非常適合導電性很重要的電氣元件和連接器。

與我們的工程團隊交流

與我們的 CNC 加工專家討論您的特定應用需求。

青銅數控加工的優缺點

了解青銅 CNC 加工的優點和限制有助於根據您的特定應用要求選擇合適的材料。

優點

  • 優異的機械加工性能: 青銅易於加工,切屑形成良好,可減少刀具磨損並延長刀具壽命。
  • 卓越的表面光潔度: 無需大量的二次操作即可實現出色的表面光潔度。
  • 耐磨性: 具有出色的抗摩擦和磨損性能,非常適合運動部件和軸承。
  • 耐腐蝕性能: 在包括海洋和工業環境在內的惡劣環境中表現良好。
  • 尺寸穩定性: 在不同的溫度條件下保持其形狀和尺寸。

注意事項

  • 較高的材料成本: 比鋼或鋁更昂貴,這會增加零件成本。
  • 重量考慮因素: 比鋁重,這在對重量敏感的應用中可能是一個缺點。
  • 較低的抗拉強度: 強度不如鋼,限制了其在高應力應用的使用。
  • 電偶腐蝕: 在潮濕環境中與某些其他金屬接觸時會引起電化學腐蝕。 
  • 溫度限制: 與其他一些金屬相比,在高溫下可能會失去強度。

適用於數控加工的青銅子類型

在 Fecision,我們提供各種等級的黃銅,以滿足您的特定應用需求。每種等級都具有獨特的性能,適用於特定的用途。
我們的工程團隊可以幫助您為您的專案選擇最佳的黃銅合金。

錫青銅

  • 錫青銅是一種「經典」的青銅合金,以銅(Cu)為基底金屬,錫(Sn)為主要合金元素(通常含5-15%)。為了改善可加工性或流動性,錫青銅可能會添加少量鋅(Zn)或鉛(Pb)。
  • 與純銅相比,錫提高了合金的強度、耐磨性和耐腐蝕性,同時保持了良好的延展性。

拉伸強度(MPa)

屈服強度(MPa)

疲勞強度(MPa)

硬度(布氏)

斷裂伸長率 (%)

密度g /cm³

最高溫度(°C)

300-600

150-400

120–250(10⁷個循環)

60-150HB

5-40

8.6-8.9

200-300

鋁青銅

  • 鋁青銅是一種高性能合金,其中鋁(Al:5-12%)取代錫作為主要合金元素。部分牌號還添加了鐵(Fe)或鎳(Ni),以進一步提高強度和耐熱性。
  • 它具有卓越的強度、硬度和耐磨性——超過大多數其他青銅。 

拉伸強度(MPa)

屈服強度(MPa)

疲勞強度(MPa)

硬度(布氏)

斷裂伸長率 (%)

密度g /cm³

最高溫度(°C)

500-1200

300-800

200–450(10⁷個循環)

100-250HB

5-30

7.4-8.1

400-550

磷青銅

  • 磷青銅(也稱為磷化青銅)是錫青銅的變體,其中磷的添加量可控(P:0.01–0.35%)。
  • 磷起到脫氧劑的作用(提高鑄造品質),並增強合金的強度、剛性和抗疲勞性——尤其是在彈簧應用中。

拉伸強度(MPa)

屈服強度(MPa)

疲勞強度(MPa)

硬度(布氏)

斷裂伸長率 (%)

密度g /cm³

最高溫度(°C)

400-800

200-550

150–300(10⁷個循環)

80-200HB

3-35

8.7-8.9

250-350

矽青銅

  • 矽青銅是一種銅矽合金(Si:1-4%),通常添加少量錳(Mn)或鋅(Zn)以優化強度和延展性。
  •  它結合了高抗拉強度以及優異的成形性和焊接性——這些特性使其成為某些應用中不銹鋼的流行替代品。

拉伸強度(MPa)

屈服強度(MPa)

疲勞強度(MPa)

硬度(布氏)

斷裂伸長率 (%)

密度g /cm³

最高溫度(°C)

400-750

200-500

160–280(10⁷個循環)

70-180HB

10-40

8.3-8.6

250-400

含鉛青銅

  • 鉛青銅是一種錫青銅或銅鋅合金(黃銅變體),含有鉛(Pb:5-25%)作為主要合金元素。 
  • 鉛不溶於銅,而是形成離散顆粒,作為內部潤滑劑,顯著改善了加工性(減少刀具磨損和切削力)。然而,與其他青銅相比,鉛會降低合金的強度和延展性。

拉伸強度(MPa)

屈服強度(MPa)

疲勞強度(MPa)

硬度(布氏)

斷裂伸長率 (%)

密度g /cm³

最高溫度(°C)

250-500

120-300

100–200(10⁷個循環)

50-120HB

3-25

8.4-8.9

150-250

青銅CNC加工零件的表面處理選項

我們為 CNC 加工的青銅部件提供多種表面處理選項,以增強其外觀、性能和耐用性。

加工後

表面保留了明顯的刀痕,無需進一步加工。這代表了加工後的標準表面效果。

拋光

創造出從緞面到鏡面的光滑、反射表面效果,用於美觀應用。

熱處理

透過控制加熱和冷卻來提高硬度和耐磨性等機械性能。

鈍化

透過在青銅表面形成保護性氧化層來增強耐腐蝕性的化學處理。

油漆和粉末塗料

適用於裝飾目的和惡劣環境下的額外防腐保護。

電鍍

鍍鉻、鍍鎳或鍍金可增強耐腐蝕性、導電性或裝飾性。

青銅CNC加工應用

我們服務的行業

青銅 CNC 加工零件因其獨特的性能組合而受到眾多行業的重視,包括耐磨性、耐腐蝕性和出色的可加工性。

汽車產業

• 軸承和襯套
• 汽門導管及汽門座
• 齒輪部件
• 燃油系統零件
• 液壓系統部件

海洋產業

• 螺旋槳和螺旋槳軸
• 幫浦組件
• 閥體和配件
• 舵部件
• 船用五金和緊固件

工業機械

• 軸承套和推力墊圈
• 齒輪毛坯與蝸輪
• 油壓缸部件
• 幫浦轉子和定子
• 閥桿和閥座

航空航天與國防

• 起落架部件
• 液壓系統零件
• 執行器元件
• 儀器儀表零件
• 軸承組件

電氣與電子

• 電連接器
• 開關組件
• 接線端子
• 散熱器
• 馬達部件

管道和液壓

• 閥體和閥桿
• 配件和接頭
• 幫浦組件
• 壓力調節器
• 管道連接器

青銅加工常見問題解答

雖然兩者都是銅合金,但青銅通常以錫為主要合金元素,而黃銅主要由銅和鋅組成。與黃銅相比,青銅通常具有更好的耐磨性、耐腐蝕性和強度,因此適用於重型應用。然而,黃銅通常具有更好的可加工性,對於非關鍵部件而言更具成本效益。兩種材料都具有良好的加工性能,但青銅的特性使其成為高性能應用的首選。
我們的青銅CNC加工能力通常可實現小部件±0.0001英吋的公差,大型零件±0.005英吋的公差。確切的公差取決於多種因素,包括零件尺寸、幾何形狀、青銅合金和加工過程。對於需要更嚴格公差的關鍵應用,我們通常可以透過特殊製程來實現±0.00005英吋的公差。
最佳青銅合金取決於您的特定應用需求。對於軸承應用,C93200 (SAE 660) 因其耐磨性和潤滑性而成為理想之選。對於高強度應用,C95400 等鋁青銅具有卓越的機械性能。磷青銅(C51000、C52100)是電氣元件和彈簧的理想選擇。我們的工程團隊可以幫助您根據具體需求選擇最佳合金。
青銅數控加工專案的交付週期取決於零件的複雜程度、數量和當前工作量。對於簡單的原型,我們通常可以在 3-5 個工作天內交付。生產週期通常需要 2-4 週,具體取決於產量。對於緊急項目,我們提供加急服務。為了獲得更準確的時間安排,建議您聯絡我們,告知您的特定要求。
是的,我們的工廠可處理尺寸最大可達48吋 × 36吋 × 30吋的大型青銅零件。我們擁有一系列CNC工具機,包括能夠精密加工大型青銅零件的大型垂直和水平加工中心。我們的專業知識涵蓋了應對大型青銅零件加工的獨特挑戰,包括材料處理、熱處理以及在大型表面上保持嚴格的公差。

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