| Property | 價值 | 筆記 |
| 拉伸強度 | 65-75兆帕 | 高於許多其他熱塑性塑料 |
| 熔點 | 160°C（320°F） | 對加工參數至關重要 |
| 斷裂伸長率 | 3，10％ | 與其他塑膠相比，柔韌性較差 |
| 硬度 | 90-95（洛克威爾 M） | 優異的表面硬度 |
| 密度 | 1.18克/厘米3 | 大約是玻璃重量的一半 |
| 透光率 | 92% | 透明等級的卓越清晰度 |
| 抗紫外線 | 優 | 隨著時間的推移，泛黃現象極少。 |
關於亞克力（PMMA）材料
丙烯酸樹脂，技術上稱為聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA），是一種透明的熱塑性聚合物，在商業應用中通常被稱為有機玻璃。
這種多功能材料具有卓越的光學清晰度，同時比傳統玻璃更輕、更耐衝擊。其分子結構使其兼具透明度、耐候性和可加工性，是精密製造的理想材料。
亞克力的優點
- 卓越的光學清晰度（透光率92%）
- 重量輕（比玻璃輕 50%）
- 優異的耐候性和抗紫外線性能
- 與玻璃相比，具有更優異的加工性能
- 高尺寸穩定性
- 良好的電絕緣性能
- 提供透明、半透明、不透明三種款式
- 用於醫療應用的生物相容性
丙烯酸樹脂的限制
- 加工過程中易產生應力裂紋
- 如果沒有保護塗層，容易被刮傷。
- 耐溫性有限（160°C時軟化）
- 抗衝擊強度低於聚碳酸酯
- 加工不當可能導致表面出現龜裂。
- 不適用於高應力機械應用
- 易受某些溶劑和化學品的影響
亞克力（PMMA）CNC加工概覽
亞克力數控加工工藝
數控銑床
我們的多軸數控銑床非常適合在壓克力板材和塊材上加工複雜的幾何形狀、凹槽和表面特徵。加工精度可達±0.1毫米，表面光潔度極佳。
數控車削
非常適合加工具有精確直徑和輪廓的圓柱形壓克力部件。數控車床可在壓克力棒材上加工出光滑的表面，且後處理需求極低。
CNC鑽孔
採用可控進給速度的特殊鑽孔作業可防止孔邊緣出現裂縫和崩邊，確保通孔和螺紋特徵的清潔。
技術規格
| 規格 | 權限 | 筆記 |
| 標準公差 | ±0.1 毫米（±0.004 吋） | 可根據要求提供更嚴格的公差。 |
| 精度公差 | ±0.05 毫米（±0.002 吋） | 對於關鍵尺寸 |
| 最小壁厚 | 1.0毫米（0.039英寸） | 取決於零件的幾何形狀和高度 |
| 最大零件尺寸 | 600×400×300毫米 | 可以透過多種方式安裝更大的部件 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.8微米 | 操作完成前 |
| 可供選擇的顏色 | 透明色、黑色、白色、客製化 | 透明、半透明和不透明選項 |
| 螺紋尺寸 | M2到M8 | 自攻螺紋或機攻螺紋 |
CNC加工壓克力的關鍵考慮因素
成功的亞克力數控加工需要專注於特定的參數和技術。
我們的製造專家遵循以下最佳實踐，以確保最佳效果：
切削刀具的選擇
冷卻和晶片排氣
進給速率和速度控制
正確 進給速度 設定至關重要 加工亞克力我們採用較高的進給速度和適中的主軸轉速，以防止材料熔化，同時確保切割乾淨俐落。
工件夾持技術
專家提示
加工壓克力材料時，保持刀具鋒利至關重要。鈍化的刀刃會產生過多的熱量，導致熔化、表面光潔度差和應力開裂。我們定期更換和維護刀具，以確保最佳的切削性能。
CNC加工壓克力板的表面處理選項
CNC加工後，壓克力零件通常需要進行精加工才能達到所需的美學和功能特性。
邊緣拋光
機械拋光或火焰拋光技術可恢復加工邊緣的光學透明度，使其呈現玻璃般的光澤。此工藝可去除刀具痕跡，並獲得光滑、反光的表面。
表面處理
可選表面處理包括霧面、磨砂效果和防眩光處理。這些製程可在保持尺寸精度的同時，改變光線的反射和透射特性。
防護塗料
採用耐刮或防紫外線塗層可提高耐用性並延長產品壽命，尤其適用於戶外應用或高人流量環境。
繪畫與印刷
我們提供客製化色彩應用和圖形印刷服務，適用於品牌推廣、資訊展示或裝飾用途。我們特製的丙烯酸塗料確保了卓越的附著力和耐久性。
黏合與組裝
使用溶劑型膠合劑或紫外光固化膠合劑，對多個壓克力零件進行精密黏合。可形成無縫連接，強度接近基材強度。
激光雕刻
高精度標記和雕刻，適用於文字、標誌、刻度或裝飾圖案。可製作細節清晰、對比度極佳的永久性標記。
亞克力數控零件的常見應用
的卓越性能 數控加工壓克力 這使其成為各行各業眾多應用的理想選擇。
我們具備精密製造能力，可為以下領域提供客製化零件：
相關服務
不銹鋼加工
鋼加工
銅加工
黃銅加工
鈦加工
